[实用新型]一种钢材生产用余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种钢材生产用余热回收装置，包括冷却槽，所述冷却槽的外侧设置有换热槽，所述冷却槽内侧的顶部设置有支架座，所述冷却槽顶部一端的中间位置处设置有离心水泵，所述离心水泵的输出端设置有第二导液管，所述离心水泵的输出端设置有第一导液管，且第一导液管盘绕于冷却槽的外侧，所述第一导液管远离离心水泵的一端与冷却槽内部一侧的底部相互连通。本实用新型装置第一导液管盘绕于冷却槽的外侧，传递过程中，与换热槽内部的冷却液充分接触，进而提升了换热的效果，且换热槽包围于冷却槽的外侧，其内的换热液也同时与冷却槽的外表面相互接触，也具有一定的换热效果，可快速对温度进行转换，提高装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产用余热回收设备技术领域，具体为一种钢材生产用余热回收装置。

背景技术

冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢，冷拉方钢，冷拉扁钢，冷拉六角钢，冷拉异型钢等，冷拉型钢应用范围非常广泛，冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等等行业；

但是现有的钢材生产用余热回收装置在使用过程中，还存在一些问题，如公开号：CN204958972U，公开的一种钢材生产余热回收冷却装置，其虽然通过换热管和换热槽，以对水冷却槽内液体的余热进行回收利用，充分利用了热源，节约资源，但是仍存在较为明显的问题：1、水冷槽和换热槽位置过于分离，装置占地面积较大；2、蛇形换热管换热范围较为有限，换热效率较低；3、换热槽内部水位置较为固定，热交换时，仅蛇形换热管周边温度较高，换热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材生产用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出现有装置水冷槽和换热槽位置过于分离，装置占地面积较大；蛇形换热管换热范围较为有限，换热效率较低；换热槽内部水位置较为固定，热交换时，仅蛇形换热管周边温度较高，换热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材生产用余热回收装置，包括冷却槽，所述冷却槽的外侧设置有换热槽，所述冷却槽内侧的顶部设置有支架座，所述冷却槽顶部一端的中间位置处设置有离心水泵，所述离心水泵的输出端设置有第二导液管，所述离心水泵的输出端设置有第一导液管，且第一导液管盘绕于冷却槽的外侧，所述第一导液管远离离心水泵的一端与冷却槽内部一侧的底部相互连通，所述换热槽顶部的中间位置处设置有环形滑槽，所述环形滑槽内部两侧对称设置有与其相互滑动的滑块，所述滑块的顶部皆安装有安装板，所述安装板远离冷却槽一侧的内部设置有安装管，所述安装管的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有滑轮，所述换热槽外侧的顶部安装有环形滑轨，所述滑轮与环形滑轨相互滑动，所述安装板底部远离滑轮的一侧皆安装有弧形板，所述弧形板靠近冷却槽的一侧皆设置有与第一导液管相互配合的弧形刷板，所述弧形板外侧远离弧形刷板的一侧均匀设置有搅拌叶，所述换热槽外侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与离心水泵和电机电连接。

优选的，所述弧形刷板与第一导液管的外表面相互贴合。

优选的，所述搅拌叶的外侧设置有耐腐蚀涂层。

优选的，所述支架座通过螺栓与冷却槽的顶部相互固定。

优选的，所述换热槽外侧的底部设置有排水阀，所述排水阀的输入端与换热槽的内部相互连接。

优选的，所述滑轮的外侧由橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材生产用余热回收装置与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：