[实用新型]一种用于大直径铜合金管件退火用支撑保持架

说明书

一种用于大直径铜合金管件退火用支撑保持架，中心支撑架体设置为矩形的管材，中心支撑架体的上端面、下端面设置为平面，中心支撑架体相对的两个侧面对称设置为一对分支撑固定杆，分支撑固定杆中设置活动杆，活动杆设置为矩形的管材，活动杆的外径与分支撑固定杆的内径对应设置；中心支撑架体、分支撑固定杆、活动杆均设置不锈耐热钢材；分支撑固定杆两侧对称预留两对螺孔，两对螺孔中分别设置活动杆顶丝；活动杆外端分别设置弧形块支撑脚，弧形块支撑脚的弧面对应工件的内径的弧面设置；本实用新型有效避免大直径管件在退火过程中的塌陷、扭曲等变形，能够提高加工退火的铜合金管件成品率和质量。

技术领域

本实用新型涉及有色金属材料加工的退火专用支撑保持架，尤其是一种用于大直径铜合金管件退火用支撑保持架。

背景技术

目前，铜合金因其良好的导电、导热及优良的冷热加工性能，广泛应用于电子信息、新能源、轨道交通、海洋工程、汽车、电气、机械、冶金、建筑、化工等新兴领域和传统行业，而随着国家装备制造的快速发展，高端装备向着大型化、精密化、智能化等方向发展，大型装备对铜合金需求也向着大尺寸、高性能方向发展。高合金化铜合金材料通过热处理方式获得理想性能，热处理是铜加工的重要环节，而100mm以上大直径铜合金管件在热处理过程中因应力的释放及自身重量所致，易出现塌陷、扭曲等变形不良，影响后续的机械加工精度；鉴于上述的诸多原因，现提出一种用于大直径铜合金管件退火用支撑保持架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服大直径铜合金管件在热处理过程中而出现的变形。100mm以上大直径铜合金管件在热处理过程中因应力的释放及自身重量所致，易出现塌陷、扭曲等不良变形，影响后续的机械加工精度，现通过合理的设计，提供一种用于大直径铜合金管件退火用支撑保持架；本实用新型能够根据加工退火管件内径的大小，适当调节活动杆，能够支撑不同尺寸的管件进行加工退火，且退火完毕后，方便拆卸；适用于尺寸为外径100mm-1100mm，壁厚1mm-30mm的铜合金管件；支撑固定包装托架采用全钢结构，具有一定的强度与直度，有效避免大直径管件在退火过程中的塌陷、扭曲等变形；活动杆的末端设计为弧形块，能够与管材内壁面接触，减低擦伤、硌伤；能够提高加工退火的铜合金管件成品率和质量的标准。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种用于大直径铜合金管件退火用支撑保持架，是由：中心支撑架体、分支撑固定杆、活动杆、弧形块支撑脚、活动杆顶丝构成；中心支撑架体设置为矩形的管材，中心支撑架体的上端面、下端面设置为平面，中心支撑架体相对的两个侧面对称设置为一对分支撑固定杆，分支撑固定杆中设置活动杆，活动杆设置为矩形的管材，活动杆的外径与分支撑固定杆的内径对应设置；中心支撑架体、分支撑固定杆、活动杆均设置不锈耐热钢材；

分支撑固定杆两侧对称预留两对螺孔，两对螺孔中分别设置活动杆顶丝；活动杆外端分别设置弧形块支撑脚，弧形块支撑脚的弧面对应工件的内径的弧面设置。

有益效果：本实用新型能够根据加工退火管件内径的大小，适当调节活动杆，能够支撑不同尺寸的管件进行加工退火，且退火完毕后，方便拆卸；适用于尺寸为外径100mm-1100mm，壁厚1mm-30mm的铜合金管件；支撑固定包装托架采用全钢结构，具有一定的强度与直度，有效避免大直径管件在退火过程中的塌陷、扭曲等变形；活动杆的末端设计为弧形块，能够与管材内壁面接触，减低擦伤、硌伤；能够提高加工退火的铜合金管件成品率和质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的活动杆伸缩状态结构示意图；

图1、2中：中心支撑架体1、分支撑固定杆2、活动杆3、弧形块支撑脚4、活动杆顶丝5。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：