[实用新型]防气管过度扭转的纸堆翻转机

说明书

本实用新型公开了防气管过度扭转的纸堆翻转机，包括夹纸工作台，安装夹纸工作台的旋转架可水平旋转设于翻转板上，翻转板的前后翻转由动力缸推动，夹纸工作台的台面设有吹气口，吹气口通过吹气管连通气泵，其特征在于：吹气管分为上下段，上段吹气管连接上气管接头，上气管接头通过上连接盘在旋转架上固定安装，下段吹气管连接下气管接头，下气管接头通过下连接盘在翻转板上固定安装，上气管接头的底端连接上密封盘，下气管接头的顶端连接下密封盘，上密封盘的下端面与下密封盘的上端面相互贴近。本实用新型可避免气管在设备工作过程中的大幅度扭转，提高气管使用寿命，保证设备长期安全可靠运行。

技术领域

本实用新型涉及印刷包装机械技术领域，具体涉及一种用于纸张翻面的纸堆翻转机。

背景技术

纸堆翻转机用于纸堆的自动翻转以代替人工，为吹除纸张之间的粉尘和油墨气味，纸堆翻转机工作时需对纸张进行吹气，吹气口设于夹纸工作台的表面，吹气口通过吹气管连接气泵；由于纸堆翻转机工作时会进行顺时针、逆时针的90度水平旋转和90度的前后翻转，所以即便吹气管采用的是柔性材质，但长期反复的旋转动作无法避免吹气管的大幅度扭转，造成吹气管变形过度甚至破裂失效，影响设备的长期安全可靠运行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可避免气管在设备工作过程中的大幅度扭转，提高气管使用寿命，保证设备长期安全可靠运行的防气管过度扭转的纸堆翻转机。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

防气管过度扭转的纸堆翻转机，包括夹纸工作台，安装夹纸工作台的旋转架可水平旋转设于翻转板上，翻转板的前后翻转由动力缸推动，夹纸工作台的台面设有吹气口，吹气口通过吹气管连通气泵，其特征在于：吹气管分为上下段，上段吹气管连接上气管接头，上气管接头通过上连接盘在旋转架上固定安装，下段吹气管连接下气管接头，下气管接头通过下连接盘在翻转板上固定安装，上气管接头的底端连接上密封盘，下气管接头的顶端连接下密封盘，上密封盘的下端面与下密封盘的上端面相互贴近。

采用上述技术方案后，当纸堆翻转机工作时进行顺时针或逆时针的90度水平旋转时，连通吹气口的上段吹气管不会产生扭转动作，同样连通气泵的下段吹气管也不会产生扭转动作，上段吹气管、下段吹气管之间通过上密封盘、下密封盘的旋转接触来完成相互的接通通气；而当纸堆翻转机工作时进行90度的前后翻转时，虽然下段吹气管会有一定角度的弯折动作，但显然不会使气管产生大幅度扭转，因此能够提高气管使用寿命，保证设备长期安全可靠运行。

作为优选，所述气泵设置多台，多台气泵通过多条吹气管连通吹气口，对应多条吹气管设有多个上气管接头和下气管接头，多个上气管接头在同一上连接盘上圆周布设安装并共用上密封盘，多个下气管接头在同一下连接盘上圆周布设安装并共用下密封盘。

为更好实现上、下密封盘之间的密封，作为优选，所述下密封盘的上端面在对应每个下气管接头的周边位置设有密封垫。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A部放大视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的防气管过度扭转的纸堆翻转机，包括夹纸工作台1，安装夹纸工作台1的旋转架3可水平旋转设于翻转板7上，翻转板7的前后翻转由液压动力缸5推动，旋转架3连接转盘齿轮8，伺服电机4通过减速机减速后、通过减速机齿轮2传动转盘齿轮8使旋转架3产生旋转，夹纸工作台1的台面设有吹气口，吹气口通过吹气管连通气泵6，吹气管分为上下段，上段吹气管连接上气管接头9，上段吹气管将上气管接头9与吹气口接通，上气管接头9通过上连接盘10在旋转架3上固定安装，下段吹气管连接下气管接头11，下段吹气管将下气管接头11与气泵6接通，下气管接头11通过下连接盘15在翻转板7上固定安装，上气管接头9的底端连接上密封盘12，下气管接头11的顶端连接下密封盘13，上密封盘12的下端面与下密封盘13的上端面相互贴近。所述气泵6设置四台，四台气泵6通过四条吹气管连通吹气口，对应四条吹气管设有四个上气管接头9和四个下气管接头11，四个上气管接头9在同一上连接盘10上圆周布设安装并共用上密封盘12，四个下气管接头11在同一下连接盘15上圆周布设安装并共用下密封盘13，下密封盘13的上端面在对应每个下气管接头11的周边位置设有密封垫14。