[实用新型]一种陶瓷内部喷釉设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷内部喷釉设备，包括底座、电机和连接板；底座：所述底座为中空箱体，且底座的上侧壁上表面中部开设有通槽，底座的上侧壁上表面左右两侧后端固定安装有支撑板，且两块支撑板的上表面分别固定连接顶板的下表面左右两端，顶板的上表面左侧开设有方形通槽，顶板的上表面右侧呈线性阵列开设有三个圆形通槽；电机：所述电机固定安装于底座的内部底面中部，且电机的输出轴端面与转盘的下表面中部固定连接，本设备只需人工对陶瓷进行安放与拿取，避免出现手工喷釉而导致喷釉效果参差不齐的情况出现，同时自动化生产能够解决工作效率低下，人工成本过高的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷内部喷釉设备。

背景技术

施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，在陶瓷领域，现有的施釉装置，工作效率低，工人劳动强度大，但施釉效果参差不齐，手工施釉虽然可以用于任何陶瓷产品的上釉操作，但在效率方面，则无法满足企业生产的需要现有技术的施釉装置，针对陶瓷内部的施釉为通过喷头的手工喷釉操作，对于工人来说需要掌握一定的经验，且喷釉效果容易参差不齐，导致施釉的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷内部喷釉设备，本设备只需人工对陶瓷进行安放与拿取，避免出现手工喷釉而导致喷釉效果参差不齐的情况出现，同时自动化生产能够解决工作效率低下，人工成本过高的情况出现，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷内部喷釉设备，包括底座、电机和连接板；

底座：所述底座为中空箱体，且底座的上侧壁上表面中部开设有通槽，底座的上侧壁上表面左右两侧后端固定安装有支撑板，且两块支撑板的上表面分别固定连接顶板的下表面左右两端，顶板的上表面左侧开设有方形通槽，顶板的上表面右侧呈线性阵列开设有三个圆形通槽；

电机：所述电机固定安装于底座的内部底面中部，且电机的输出轴端面与转盘的下表面中部固定连接，转盘的侧环面中部设置有与底座的上侧壁上表面通槽环面中部所开设的凹槽滑动连接的凸块；

连接板：所述连接板的下表面左右两端分别通过两根伸缩杆与顶板的上表面右侧活动连接，且连接板的上表面中部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴端面与丝杠的上端面固定连接，丝杠的下端面固定安装有连接块，且连接块的前侧面开设有凹槽，连接块的前侧面所开设的凹槽内部上端固定安装有过孔滑环，连接块的前侧面所开设的凹槽内部下端固定安装有雾化器，且连接块的下端通孔内固定安装有小型供液机，连接块左侧面活动安装有釉罐，且釉罐的出液端与小型供液机的进液端相连通，小型供液机的出液端与雾化器的进液端相连通，且雾化器的出液端设置有喷头；

其中：所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与伺服电机的输入端电连接，单片机的输出端过孔滑环与小型供液机的输入端电连接。

进一步的，还包括卡座，所述卡座共设有四个，四个卡座呈圆周阵列设置于转盘的上表面，且卡座的内环面贴合有缓震板。设置的卡座方便对陶瓷的固定，从而方便设备的使用。

进一步的，还包括电动推杆和喷头，所述电动推杆固定安装于顶板的上表面左侧所开设的通槽内部，且电动推杆的端部固定安装有喷头，电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接。设置的电动推杆及喷头方便对陶瓷内部底面进行喷釉，以解决小型供液机难以对陶瓷内部底面进行喷釉的弊端。

进一步的，还包括釉箱和抽液泵，所述釉箱固定安装于底座的内部底面左侧，且釉箱的内部底面后端固定安装有抽液泵，抽液泵的出液端通过管道与喷头的进液端相连通，且抽液泵的输入端与单片机的输出端电连接。设置的釉箱及抽液泵可持续对喷头进行供料，避免出现喷头喷釉时出现喷涂厚度不一的情况。