[实用新型]一种无毛刺落料模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种无毛刺落料模具，包括基座，所述基座等角度固定设有四个弹性组件，四个所述弹性组件固定设有定模板，所述定模板套接设有凸模座，所述定模板等角度固定设有四个导向杆，四个所述导向杆固定设有顶板，四个所述导向杆滑动连接设有动模板，所述凹槽固定设有磨砂片，两个所述滑轨滑动连接设有推料板，所述推料板固定设有弹簧，所述动模板对称固定设有连接座，所述连接座均固定设有传动杆，两个所述传动杆固定设有基板。本实用新型在普通落料模具的基础上，设置了磨砂、卸料和喷风装置，提高了美观度和生产质量，具有广阔的市场前景，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种无毛刺落料模具。

背景技术

将板料沿封闭轮廓线分离，将轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料，完成落料工序的模具叫落料模具。目前现有技术中落料模具在冲压时，由于材料本身的特性，凹凸模之间微小的间隙就可能产生产品的毛边，影响美观，从而形成在产品表面上，同时在与其他产品装配时则有刮伤的风险，针对以上不足，我们推出一种无毛刺落料模具，来代替旧式的落料模具，满足人们的生活需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响美观和易刮伤的缺点，而提出的一种无毛刺落料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无毛刺落料模具，包括基座，所述基座的上表面等角度固定设有四个弹性组件，四个所述弹性组件远离基座的一端固定设有定模板，所述定模板套接设有凸模座，所述凸模座的一侧与基座固定连接，所述定模板的上表面等角度固定设有四个导向杆，四个所述导向杆远离定模板的一端固定设有顶板，四个所述导向杆滑动连接设有动模板，所述动模板的下表面设有与凸模座相对应的凹槽，所述凹槽的内壁固定设有磨砂片，所述凹槽内壁的两侧对称设有滑轨，两个所述滑轨滑动连接设有推料板，所述推料板的一侧固定设有弹簧，所述弹簧远离推料板的一端与凹槽内壁的顶部固定连接，所述动模板的两侧对称固定设有连接座，所述连接座均固定设有传动杆，两个所述传动杆远离连接座的一端固定设有基板，所述基板与冲床的冲头固定连接。

优选的，所述弹性组件包括套筒，所述套筒与基座固定连接，所述套筒的内壁滑动连接设有T形柱，所述T形柱远离套筒的一端与定模板固定连接，所述套筒内壁的底部固定设有压缩弹簧。

优选的，所述定模板的上表面对称固定设有定位销，所述动模板的下表面对称设有与定位销相对应的定位槽。

优选的，所述凸模座固定设有喷风管，所述喷风管远离凸模座的一端贯穿凸模座延伸至凸模座的一侧并与喷风枪固定连接。

本实用新型提出的一种无毛刺落料模具，有益效果在于：本实用新型结构简单合理，通过设置凸模座和喷风管，便于将加工完成之后的工件进行卸料工作，降低了工作人员的劳动强度，通过设置定位销、定位槽和导向杆，有效的提高了工件加工的精确度，通过导向杆、凹槽、磨砂片、滑轨、推料板和弹簧之间的相互配合，在进一步提高卸料便捷性的同时又可以对工件的边缘进行磨砂工作，清除工件表面的毛刺。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无毛刺落料模具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种无毛刺落料模具的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种无毛刺落料模具的弹性组件剖视图。

图中：基座1、弹性组件2、定模板3、凸模座4、喷风管5、导向杆6、顶板7、动模板8、定位销9、定位槽10、凹槽11、磨砂片12、滑轨13、推料板14、弹簧15、连接座16、传动杆17、基板18、套筒201、T形柱202、压缩弹簧203。

具体实施方式