[实用新型]一种气流纺变频器镂空装配结构

说明书

本实用新型公开了一种气流纺变频器镂空装配结构，属于气流纺纱机变频器装配技术领域。本实用新型包括安装箱，安装箱的内部竖向固定连接有支撑板，支撑板的左侧固定连接连接有带孔条一，支撑板的右侧固定连接有带孔条二，带孔条一和带孔条二远离支撑板的一侧均固定连接在安装箱的内部。本实用新型由支撑板通过带孔条一、带孔条二和竖孔的配合使用，使安装箱的内部形成镂空结构，便于使用者从支撑板的前侧和后侧对变频器和控制装置进行安装和散热，同时便于使用者进行排线，从而具备了便于对变频器进行装配维护的优点。本实用新型解决了现有变频器的装配方式采用的是面板和侧板装配，不便于排线和拆装紧固螺丝，装配效率较低，同时不便于使用者对变频器进行维护的问题。

技术领域

本实用新型属于气流纺纱机变频器装配技术领域，具体为一种气流纺变频器镂空装配结构。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件，分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。

而变频器则是气流纺纱机中的主要部件之一，但现有变频器的装配方式采用的是面板和侧板装配，不便于排线和拆装紧固螺丝，装配效率较低，同时不便于使用者对变频器进行维护。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气流纺变频器镂空装配结构，具备了便于对变频器进行装配维护的优点，解决了现有变频器的装配方式采用的是面板和侧板装配，不便于排线和拆装紧固螺丝，装配效率较低，同时不便于使用者对变频器进行维护的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气流纺变频器镂空装配结构，包括安装箱，所述安装箱的内部竖向固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接连接有带孔条一，所述支撑板的右侧固定连接有带孔条二，所述带孔条一和带孔条二远离支撑板的一侧均固定连接在安装箱的内部，所述支撑板的表面开设有竖孔，所述安装箱内壁的左侧固定连接有位于带孔条一后侧的垫板一，所述安装箱内壁的右侧固定连接有垫板二。

所述垫板一正面的右侧固定连接有加强片，所述加强片靠近带孔条一的一端固定连接在带孔条一的表面。

所述垫板二的正面开设有散热窗口，所述散热窗口的数量为四个。

所述支撑板的正面固定连接有横板，所述横板的两端均固定连接在安装箱的内部。

所述横板的表面开设有螺纹孔，所述横板的厚度大于带孔条一的厚度。

所述支撑板正面的两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内径大于竖孔内壁的宽度。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型由支撑板通过带孔条一、带孔条二和竖孔的配合使用，使安装箱的内部形成镂空结构，便于使用者从支撑板的前侧和后侧对变频器和控制装置进行安装和散热，同时便于使用者进行排线，从而具备了便于对变频器进行装配维护的优点，解决了现有变频器的装配方式采用的是面板和侧板装配，不便于排线和拆装紧固螺丝，装配效率较低，同时不便于使用者对变频器进行维护的问题。

2、本实用新型通过设置加强片，能够增加垫板一与带孔条一的接触面积，提高了垫板一的稳定性，通过设置散热窗口，能够便于对垫板二外侧的控制器件进行散热，提高了垫板二的实用性，通过设置横板，能够增加支撑板与安装箱的接触面积，提高了支撑板的稳定性，同时便于对导线进行支撑，通过将横板的厚度设置为大于带孔条一的厚度，能够避免横板较薄，导致螺纹孔的内螺纹较短的现象，通过设置连接孔，能够便于使用者对器件进行安装，同时便于使用者通过尼龙扎带对导线进行捆绑固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构带孔条一的正视示意图。