[实用新型]一种保温的胶槽系统

说明书

本实用新型提供一种保温的胶槽系统，其包括外槽机构和内槽机构，外槽机构的中央位置处具有一开口向上的容置槽，内槽机构安装于所述容置槽中，内槽机构和容置槽内均填充有胶液，外槽机构的内部具有至少一个空腔，空腔中填充有隔热材料和设于其内侧的热水。本实用新型的保温的胶槽系统通过在空腔中的热水的外侧加入了一层隔热材料，一方面，使得外槽机构的外表面降低，极大地降低了能耗，且热水所需的加热次数显著减少，使得对应的加热器的使用寿命显著提高；胶槽周边的工作环境的温度显著降低，不仅仅改善了操作环境，同时也改善了胶囊的粘胶均匀度；热水的温度稳定，胶液的粘度、温度随之也大大的稳定了下来，极大的提高了胶囊生产的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于全自动胶囊生产线的保温的胶槽系统。

背景技术

在胶囊生产过程中，保持胶液的温度、粘度稳定很重要，它会直接影响到胶囊的产品质量，所以存放胶液的胶槽的合理设计就显得非常重要。

如图1-图3所示，现有的胶槽在设计时采用一个中空的外槽201和一内槽202，该外槽201中具有一填充有热水204的水加热层，通过加热系统保持热水204的温度，同时保证胶液206的温度和粘度。在使用过程中人们逐渐发现，现有的胶槽设计存在以下缺陷：

1、耗能多。胶槽加热水层的温度区间通常在摄氏60-75度之间。暴露在空气中的胶槽外槽散发出很大的热量，对能源是极大的浪费。

2、造成了胶囊生产线机头部分环境温度的升高，操作人员的作业环境受到了影响。

3、热量丧失过快，使得加热器频繁加热，极大影响了加热装置的使用寿命。

4、加热器频繁加热，使得加热层中的热水水温波动加大，从而影响到胶液的温度和粘度波动加大，导致产品质量的波动。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种胶槽保温系统，以节约能源，改善作业环境，并保证胶液的温度、粘度的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种保温的胶槽系统，其包括一外槽机构和一内槽机构，所述外槽机构的中央位置处具有一开口向上的容置槽，所述内槽机构安装于所述容置槽中，所述内槽机构和所述容置槽内均填充有胶液，所述外槽机构的内部具有至少一个空腔，所述空腔中填充有隔热材料和设于所述隔热材料内侧的热水。

所述外槽机构包括四个两两相对的内壁、四个设置于内壁的外侧且两两相对的外壁、连接于内壁之间的一内底板、连接于外壁之间的一外底板、以及连接于相邻的内壁和外壁之间的一顶板，所述容置槽由所述内壁和内底板限定形成，所述空腔由所述内壁、外壁、内底板、外底板和顶板共同限定形成。

所述隔热材料贴设于各个外壁的内侧，所述热水贴设于各个内壁的外侧。

所述内壁、外壁、内底板、外底板和顶板的材质均为不锈钢。

所述外底板和顶板之间设有使隔热材料和热水间隔开的挡板，以使得所述空腔通过所述挡板被划分为填充有所述隔热材料的保温隔热层和填充有所述热水的水加热层。

所述水加热层中设有感温探头，其通过接口与一外部的热水循环回路连通，所述热水循环回路中设有加热器，所述感温探头和加热器均与一PLC温控系统连接。

所述挡板的材质为不锈钢。

所述隔热材料包括聚氨酯板、硅酸盐、珍珠岩、聚苯乙烯中的至少一种。

所述热水的温度为60-75℃。

所述内槽机构的材质为不锈钢。