[实用新型]一种双连杆换向抽油机链节

说明书

本实用新型涉及一种双连杆换向抽油机链节。其技术方案是：包括链节主体、连杆连接块、链条连接块、凹槽、销孔，所述链节主体的一侧为连杆连接块，另一侧为链条连接块，所述链条连接块的中部设有凹槽，在凹槽的两侧设有销孔，通过链条销轴与链条配合固定。有益效果是：本实用新型一端通过轴承与连杆固定，另一端通过链条销轴与链条固定，通过链条的转动，带动链节、连杆、配重箱运动，实现抽油机抽油的目的，链节是抽油机的关键部件，具有结构紧凑、简单，安装维修方便等优点，本实用新型应用于双连杆换向抽油机中，具有长冲程、低冲次、载荷大、效率高、连杆和导向轮寿命长、整机故障率低、运行平稳，连杆换向寿命长，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采用抽油机零件，特别涉及一种双连杆换向抽油机链节。

背景技术

长期以来，我国油田开发主要采用的抽油机设备是游梁式抽油机，游梁式抽油机的优点是皮实耐用，但缺点是运行效率低、能耗大，而且游梁式抽油机难以实现长冲程、低冲次和大负荷，因此迫切需要一种具有长冲程、低冲次、大负荷、效率高、适应性强等优点的长冲程换向抽油机，但普通长冲程换向抽油机的链节受力点与配重箱重心不在一条线上，导致作用在机架上的侧向力很大，配重箱上的导向轮寿命短，需经常更换，这就造成停机停产，影响石油的生产。

中国专利文献公开号203201538U，专利名称为《一种新型抽油机》，包括上盖、机架、底座和电控柜，还包括换向轮、钢丝绳、配重块、减速箱、链条、换向架、链条轨道、抽油杆、链轮、导向轮、电动机、中间带轮和气缸，第一主动带轮与中间带轮连接，中间带轮与第二主动带轮同轴连接，第二主动带轮与减速箱的转矩输入部连接，减速箱的转矩输出部通过离合器与链轮连接，换向架与链条连接，钢丝绳一端与配重块连接，另一端与换向架连接；链条轨道上开设有纵向导槽，纵向导槽顶部设置有上行程开关，底部设置有下行程开关；导向轮容置于纵向导槽中，气缸与离合器连接。它冲程长，抽油效率高，抗疲劳强度大，使用寿命长。但是其存在的问题是：换向结构复杂，故障率高，容易因为检修而影响生产。

中国专利文献公开号为202990988U，专利名称为《一种双链条式抽油机》，其包括：上盖、换向天轮、钢丝绳、配重块、底座、皮带轮、外壳、电控柜、减速箱、扶梯、平台架、两条链条、换向架、链条轨道、抽油杆、链轮、电动机和皮带，外壳安装于底座上，平台架设于外壳上，换向天轮位于上盖中，钢丝绳绕于换向天轮上一端与配重块连接，另一端与换向架连接；抽油杆与换向架连接，电动机的转动轴与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与减速箱的转矩输入部连接，减速箱的转矩输出部与链轮连接，链轮与链条相啮合，链条与换向架连接。它冲程长，抽油效率高，运用钢丝绳作为柔性连接件，可以减少迎风面积，从而减少了抽油杆摆动幅度，取得了一定的有益效果。但是其存在的问题是：换向结构复杂，故障率高，容易因为检修而影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种双连杆换向抽油机链节，具有结构紧凑、简单，安装维修方便等优点，可以使连杆和导向轮寿命长，适应性强的优点，且运行平稳，结实耐用。

本实用新型提到的一种双连杆换向抽油机链节，其技术方案是：包括链节主体（6.1）、连杆连接块（6.2）、链条连接块（6.3）、凹槽（6.4）、销孔（6.5），所述链节主体（6.1）的一侧为连杆连接块（6.2），另一侧为链条连接块（6.3），所述链条连接块（6.3）的中部设有凹槽（6.4），在凹槽（6.4）的两侧设有销孔（6.5），通过链条销轴（12）与链条（3）配合固定。

优选的，上述的连杆连接块（6.2）通过轴承（14）与连杆（5）活动连接，且在外侧安装轴承盖（15）和轴挡盖（16）固定，链条连接块（6.3）通过链条销轴（12）与链条（3）配合。

优选的，上述链条（3）安装在链节（6）的凹槽（6.4）处，通过链条销轴（12）插入固定，并且在外侧安设挡板（13）。

优选的，上述的连杆连接块（6.2）为圆柱形结构。