[实用新型]一种三工位圆锅修边装置

说明书

本实用新型公开了一种三工位圆锅修边装置，包括可转动的转盘、设置在转盘上方并能够升降运动的压块、围绕转盘设置的粗切装置、精切装置和倒角装置；粗切装置包括上圆刀、下圆刀、驱动上圆刀和下圆刀转动的第一电机以及推动上圆刀和下圆刀向着和远离转盘运动的第一气缸；精切装置包括切刀和用于驱动切刀向着和远离转盘运动的第二气缸；倒角装置包括倒角刀和用于驱动倒角刀向着和远离转盘运动的第三气缸。本实用新型将圆锅修边分成粗切、精切和倒角三个工位，且这三个工位集成在同一台设备上，圆锅边缘尺寸合格且质量良好，提高了修边效率，减小了设备尺寸，降低了设备和人力成本。

技术领域

本实用新型涉及圆锅制造领域，特别涉及一种三工位圆锅修边装置。

背景技术

通过拉伸机将圆板拉伸形成圆锅。拉伸圆锅时，通常预留出一定的加工余量，然后沿着圆锅边缘将该加工余量切除，使圆锅尺寸合格、边缘美观。在现有技术中，先切除圆锅边缘的较大尺寸，然后在对其边缘精修，这些工序常分开在不同设备上由不同人员完成。

实用新型内容

本实用新型的一个方面，提供了一种三工位圆锅修边装置，其包含三个工位，能够在一台设备上完成圆锅修边。

一种三工位圆锅修边装置，包括可转动的转盘、设置在转盘上方并能够升降运动的压块、围绕转盘设置的粗切装置、精切装置和倒角装置；

粗切装置包括上圆刀、下圆刀、驱动上圆刀和下圆刀转动的第一电机以及推动上圆刀和下圆刀向着和远离转盘运动的第一气缸；

精切装置包括切刀和用于驱动切刀向着和远离转盘运动的第二气缸；

倒角装置包括倒角刀和用于驱动倒角刀向着和远离转盘运动的第三气缸。

本实施方式的有益效果是：将圆锅修边分成粗切、精切和倒角三个工位，且这三个工位集成在同一台设备上，圆锅边缘尺寸合格且质量良好，提高了修边效率，减小了设备尺寸，降低了设备和人力成本。

在某些实施方式中，转盘呈圆形，转盘的底部设有第二电机，第二电机的电机轴连接于转盘的底部。圆锅倒扣在转盘上，并通过压块将圆锅压紧，通过第二电机驱动转盘转动，而带动圆锅转动。

在某些实施方式中，压块上方设有第四气缸，第四气缸的活塞杆竖直设置，压块通过轴承连接在第四气缸的活塞杆端部。第四气缸驱动压块下降，将压块压在转盘上的圆锅上。压块通过轴承连接在第四气缸的活塞杆端部，当圆锅转动时，压块跟随圆锅一起转动，而不影响圆锅转动。

在某些实施方式中，粗切装置还包括沿径向延伸的第一导轨、滑动连接在第一导轨上的第一滑块和固定在第一滑块上的第一底座，第一气缸的活塞杆端部与第一底座连接。

在某些实施方式中，粗切装置还包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一转轴和第二转轴平行且上下设置，第一转轴和第二转轴上各套接两个第一轴承，第一齿轮设置在第一电机的电机轴端部，第二齿轮套接在第一转轴上，第三齿轮和第四齿轮套接在第二转轴上，第一齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮通过链条连接，第一转轴的一端连接上圆刀，第二转轴的一端连接下圆刀。

在某些实施方式中，精切装置还包括沿径向设置的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二滑块、设置在第二滑块上的第二底座，切刀设置在第二底座上，第二气缸的活塞杆端部与第二底座连接。

在某些实施方式中，倒角装置还包括沿径向设置的第三导轨、滑动连接在第三导轨上的第三滑块、设置在第三滑块上的第三底座，倒角刀设置在第三底座上，第三气缸的活塞杆端部与第三底座连接。

在某些实施方式中，倒角刀包括刀柄和刀头，刀头包括第三面和第四面，第三面与第四面呈40°-50°，第三面上设有凹槽，凹槽从第三面与第四面相交处向着远离该相交处的方向延伸，凹槽的横截面呈半圆形。凹槽与第四面的边缘相交处形成弧形刃口，该弧形刃口可对圆锅边缘的上沿和下沿进行切割，去除锋利的棱边。