[实用新型]一种蓄电池合膏机酸箱结构

说明书

本实用新型的名称为一种蓄电池合膏机酸箱结构。属于铅酸蓄电池生产技术领域。它主要是解决目前酸箱结构在过程中只能使用重量感应装置对酸箱中的酸液量进行判断而存在加酸不准和酸箱主体残留部分酸液的问题。它的主要特征是：包括酸箱主体，设置在酸箱主体顶部的进酸管和溢酸管，设置在酸箱主体底部的出酸管；所述的酸箱主体的底部为锥形底部；酸箱主体的材质为透明材质。本实用新型具有使工人在加酸过程中可直观对加酸过程进行监控，同时可有效避免酸液残留，提高加酸量准确性的特点，主要用于蓄电池合膏机中的酸箱结构。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种用于蓄电池合膏机的酸箱结构。

背景技术

铅酸蓄电池是一种利用化学能转换成电能的装置，在汽车领域、通信等领域应用广泛。其主要由电极、容器、隔膜和电解液组成。电极上所需的活性物质，主要是将铅粉、添加剂，稀硫酸，纯水等投入到合膏机中混合搅拌而形成铅膏，在搅拌的过程中，为了避免温度过高，对铅膏性能产生影响，通常需要对加酸速度进行控制，避免出现快加酸情况。为了保证加酸量及加酸速度进行控制，需要定期对酸箱称量系统进行校准。

目前合膏机使用的酸箱结构如图1所示，包括酸箱主体1、进酸管2、出酸管3和溢酸管4。酸箱主体1在生产过程中，稀硫酸通过进酸管2进入原酸箱结构酸箱主体1，酸箱主体1顶部的溢酸管4可以排出酸箱主体1中的空气，同时将多余的酸液溢出，在加酸时，稀硫酸通过出酸管3排出，在整个生产过程中由于酸箱主体1采用不透明的PVC材质制成，工人无法对内部情况进行了解，同时由于其是长方体结构，在出酸快结束时，会有一部分酸液残留在原酸箱结构酸箱主体1中，这样导致在过程中只能使用重量感应装置对酸箱中的酸液量进行判断，一旦重量感应装置出现异常，就会出现加酸不准的情况，同时长方体的结构导致酸箱主体中会存在一部分酸液残留，影响加酸量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池合膏机酸箱结构，使工人在加酸过程中可以直观对加酸过程进行监控，同时可以有效避免酸液残留，提高加酸量的准确性。

本实用新型的技术解决方案是：一种蓄电池合膏机酸箱结构，包括酸箱主体，设置在酸箱主体顶部的进酸管和溢酸管，设置在酸箱主体底部的出酸管，其特征在于：所述的酸箱主体的底部为锥形底部；酸箱主体的材质为透明材质。

本实用新型的技术解决方案中所述的酸箱主体为圆筒形，酸箱主体的底部为圆锥形底部；酸箱主体的材质为透明PP材质。

本实用新型的技术解决方案中所述的酸箱主体锥形底部的出口截面与出酸管上端口截面相同。

本实用新型的技术解决方案中所述的酸箱主体的上部设有环形凹槽。

本实用新型的技术解决方案中所述的酸箱主体侧面设有刻度线。

本实用新型的技术解决方案中所述的酸箱主体锥形底部的出口截面与出酸管上端口截面相同；所述的酸箱主体的上部设有环形凹槽；所述的酸箱主体侧面设有刻度线。

本实用新型的有益效果在于：可使工人对加酸过程进行直观的监控，避免重量感应装置出现不准时，影响铅膏质量。同时可以有效避免酸液残留，提高加酸量的准确性。同时可以提高校准的及时性和针对性。

附图说明

图1是现有酸箱结构的正视图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型中酸箱主体的俯视图。

图中：1. 酸箱主体； 2. 进酸管；3. 出酸管；4. 溢酸管；5. 酸箱主体；6. 环形凹槽；7. 刻度线。

具体实施方式