[实用新型]高压过滤器焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种高压过滤器焊接工装，包括顶盖、高压气罐、水容器和外壳，外壳内设有内胆，螺旋形凸条、内胆外侧壁和外壳内侧壁之间围成螺旋形的水流通道；顶盖与外壳顶部可拆卸连接，顶盖中部对应于内胆的内腔开设有加工开口；外壳底壁设有进水口；外壳侧壁顶部设有出水口；外壳底壁以及内胆底壁对应开设有进气口；水容器的底部通过进水管连接进水口，高压气罐的出气口通过进气管连接进气口；出水口连接有出水管，进水管上设有循环泵。本实用新型将粘接改为焊接，避免胶液老化造成质量事故。通过氩气保护避免了焊接过程中的氧化现象。水循环能够将焊接过程的热量带走，焊接后操作人员可以手动将被焊接件取出，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于过滤液体的高压过滤器的加工装置。

背景技术

现有的高压过滤器如图1所示，其结构包含上端盖1、下端盖2、筒形的外骨架3、筒形的内骨架4和滤层5；内骨架4位于外骨架3内且二者同轴线设置；滤层5位于外骨架3和内骨架4之间的环形空腔内；外骨架3、内骨架4和滤层5的两端分别平齐；外骨架3、内骨架4和滤层5的一端通过粘胶层与上端盖1相连接且另一端通过粘胶层6与下端盖2相连接。

其中滤层折成波纹状结构，均匀排布在内外骨架之间。使用时，被过滤的介质由内向外或由外形内通过滤层，介质中的杂质无法通过滤层，从而起到对介质的过滤效果。

使用中，由于胶液长时间浸泡于被过滤的液体介质中，可能引起已经固化的胶液老化变质，造成胶液粘胶层脱落，形成污染物，从而引发质量事故。

为此，需要设计一种新的高压过滤器及相应的加工装置。发明人将外骨架3、内骨架4和滤层5的两端由粘接改为焊接，可以避免胶液老化造成的质量事故，但需要克服焊接过程中的氧化现象，并保证工件的温度不会过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压过滤器焊接工装，能够用来生产无需胶液粘接的高压过滤器，避免焊接过程中部件氧化，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型的高压过滤器焊接工装包括顶盖、高压气罐、顶端敞口的水容器和筒形的外壳，筒形的外壳内同轴线设有筒形的内胆，外壳和内胆均上端敞口下端封闭；内胆外侧壁由上至下设有螺旋形凸条，螺旋形凸条、内胆外侧壁和外壳内侧壁之间围成螺旋形的水流通道；顶盖与外壳顶部可拆卸连接，顶盖中部对应于内胆的内腔开设有加工开口；所述内胆的内腔与高压过滤器的外骨架相适配；

外壳底壁正对水流通道设有与水流通道相连通的进水口；外壳侧壁顶部设有与水流通道相连通的出水口；外壳底壁中心处以及内胆底壁中心处对应开设有用于通入氦气的进气口，进气口上下贯穿内胆底壁和外壳底壁并与内胆相连通；

所述水容器的底部通过进水管连接所述进水口，所述高压气罐的出气口通过进气管连接所述进气口；所述出水口连接有出水管，出水管的末端开口位于水容器上方；进水管上设有循环泵。

所述进气管上设有压力表，所述出气口处设有调节阀。

所述水容器呈顶端敞口的盘形。

所述水容器的底壁中心向上设有支撑杆，支撑杆上设有多层溢流板，各层溢流板均呈圆盘形，支撑杆穿过各层溢流板的中心并与各层溢流板固定连接；各层溢流板的直径由上至下依次递增；所述出水管的末端开口位于支撑杆的正上方并正对支撑杆顶端。

所述加工开口呈上大下小的喇叭形。

所述顶盖与外壳顶部通过螺纹连接或者卡接的方式可拆卸连接。

所述外壳底壁向上设有内管，内管向下与进气口相通，内管外壁与内骨架的内壁相适配；内管顶端低于内胆顶端并敞口设置。

本实用新型具有如下的优点：