[实用新型]一种化工胶出料防凝的输料机构

说明书

本实用新型提供了一种化工胶出料防凝的输料机构，涉及化工胶技术领域，马达内侧转动连接有马达转轴，且马达转轴内侧套接有齿盘，架板内侧顶端均固定连接有转盘，且转盘中部开有贯通到架板的开口，转盘之间嵌接且转动连接有料筒，且料筒两端均开有与开口相对应的料口，化工胶之间被翻滚搅拌，以旋转的方式来聚集更多的化工胶，风机通过螺栓连接在架板内侧底端，且风机顶端套接有弧板，对化工胶进行加热，提高化工胶的流动性，解决了部分化工胶容易黏在输料容器的内壁上，增加了粘稠性，导致化工胶输送出料的量减少，即使对化工胶进行加热，由于输料容器的内壁面积较大，化工胶流动距离较长，不便于聚集在一起的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种化工胶出料防凝的输料机构，特别是涉及化工胶领域。

背景技术

现有的化工胶出料防凝的输料机构，由于化工胶本身具有粘稠性，在输送过程中，部分化工胶容易黏在输料容器的内壁上，加上输料容器的温度较低，影响到化工胶的滑动性，增加了粘稠性，导致化工胶输送出料的量减少，其次，现有部分输料机构加装有对输料容器的加热结构，但即使对化工胶进行加热，由于输料容器的内壁面积较大，化工胶流动距离较长，不便于聚集在一起，故而，我们提出化工胶之间被翻滚搅拌，以旋转的方式来聚集更多的化工胶，对化工胶进行加热，提高化工胶的流动性。

实用新型内容

为了解决部分化工胶容易黏在输料容器的内壁上，输料容器的内壁面积较大，化工胶流动距离较长，不便于聚集在一起的问题，本实用新型的目的是提供一种化工胶出料防凝的输料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种化工胶出料防凝的输料机构，包括架板和马达，所述马达嵌入设置在架板右侧底部，所述马达内侧转动连接有马达转轴，且马达转轴内侧套接有齿盘，所述架板内侧顶端均固定连接有转盘，且转盘中部开有贯通到架板的开口，所述转盘之间嵌接且转动连接有料筒，且料筒两端均开有与开口相对应的料口，所述料口外侧均通过螺纹转动连接有盖子，且盖子内侧均嵌入设置有活塞，所述盖子外侧均固定连接有拧杆；

风机，所述风机通过螺栓连接在架板内侧底端，且风机顶端套接有弧板，所述弧板顶面均匀开有若干个气孔。

优选的，所述活塞位于料筒内部同时位于料口内侧，且盖子依次贯穿设置于开口和料口。

优选的，所述料筒外壁右端套接有齿轮，且齿轮位于齿盘正上方，所述齿轮和齿盘外部均匀开有若干个齿口，且齿轮中的齿口和齿盘中的齿口相互卡接。

优选的，所述马达通过转轴带动齿盘转动连接，且料筒通过齿轮与齿盘传动连接。

优选的，所述风机由壳体、按键、电动机、风叶、电热元件和出风口等结构组成，且弧板与风机的出风口相互套接。

优选的，所述弧板位于料筒正下方，且气孔均朝向于料筒。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过马达带动转轴旋转，并且齿盘也进行旋转，而齿轮与齿盘外的齿口相互卡接，所以马达间接带动料筒转动，且通过转盘支撑料筒的两端，料筒内部的化工胶被旋转，且化工胶之间被翻滚搅拌，以旋转的方式来聚集更多的化工胶。

多个气孔将热风吹到料筒的外壁上，弧板内壁弧度与料筒外壁弧度相匹配，将风排出的同时料筒转动，从而料筒的外壁均匀受热，提高料筒内部的温度，避免化工胶受冷后凝固在料筒的内壁，对化工胶进行加热，提高化工胶的流动性，使用者最后将料筒倾斜一侧的盖子打开即可对化工胶进行收集。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的料筒结构局部示意图；

图3为本实用新型的风机结构示意图。