[实用新型]一种免离线MBR膜反洗结构

说明书

本实用新型提供了一种免离线MBR膜反洗结构，包括依次连通的MBR膜曝气池及第一分清水池，所述MBR膜曝气池内安装有MBR膜组件，所述MBR膜组件的输出端连接有水泵的输入端，所述MBR膜组件的输出端与水泵的输入端之间安装有第一电磁阀，所述水泵的输出端与第一分清水池连通；所述第一分清水池通过活塞阀连通有第二分清水池，所述第二分清水池连接有反洗泵的输入端，所述反洗泵的输出端与水泵的输入端连接，所述反洗泵的输出端与水泵的输出端之间安装有第二电磁阀。本实用新型取消了配药桶，进行MBR膜组件反洗操作时不需要手动控制手动阀，避免对操作人员造成危险，操作简单，效率高；同时减小了设备体积，空间利用更合理，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说，是涉及一种免离线MBR膜反洗结构。

背景技术

现有技术中的MBR膜反洗结构，包括设备仓及相互连通的MBR膜曝气池、清水池。MBR膜曝气池内安装有MBR膜组件，MBR膜组件的输出端连接有水泵的输入端，水泵安装在设备仓内，水泵的输入端与MBR膜组件的输出端之间安装有第三电磁阀。设备仓上部安装有容积至少1000L的配药桶，配药桶下端连接有连接管，连接管与MBR膜组件的输出端连通，连接管上安装有手动阀，配药桶内添加次氯酸钠，配置成次氯酸钠溶液。

正常使用时，水泵将MBR膜组件处理后的水送入清水池，当需要进行清洗时，将原有的自动模式切换到手动模式，操作人员爬到设备仓上部，启动手动阀次氯酸钠溶液进入MBR膜组件进行反洗。

上述技术方案具有以下缺点：1、配药桶的手动阀需要手动控制，操作繁琐，效率低下，具有一定危险性；2、配药桶体积较大，使得本就不宽裕的设备仓更加狭窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种免离线MBR膜反洗结构，结构紧凑，操作简单。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种免离线MBR膜反洗结构，包括依次连通的MBR膜曝气池及第一分清水池，所述MBR膜曝气池内安装有MBR膜组件，所述MBR膜组件的输出端连接有水泵的输入端，所述MBR膜组件的输出端与水泵的输入端之间安装有第一电磁阀，所述水泵的输出端与第一分清水池连通；所述第一分清水池通过活塞阀连通有第二分清水池，所述第二分清水池连接有反洗泵的输入端，所述反洗泵的输出端与水泵的输入端连接，所述反洗泵的输出端与水泵的输出端之间安装有第二电磁阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型在正常使用时，水泵将MBR膜组件处理后的水送入第一分清水池，第一分清水池中的清水通过活塞阀进入第二分清水池，当第二分清水池水满后，关闭活塞阀。向第二分清水池加入次氯酸钠，配置成次氯酸钠溶液。维护性清洗时，反向启动水泵并启动反洗泵，次氯酸钠溶液进入MBR膜组件，浸泡30分钟，完成维护性清洗；恢复性清洗时，启动反洗泵，次氯酸钠溶液进入MBR膜组件，浸泡12-24小时，完成恢复性清洗。

所述水泵的输入端与第一分清水池之间安装有负压表。负压表检测MBR膜组件的输出端的出水压力，来判断是否进行清洗。

所述MBR膜组件的输出端与水泵的输入端之间设有第一进水管，所述第一电磁阀安装在第一进水管上，所述水泵与第一分清水池之间设有第一出水管，所述第一出水管端部位于第一分清水池上部。结构紧凑，方便制造和维护。

所述第二分清水池与反洗泵的输入端之间设有第二进水管，所述第二进水管端部位于第二分清水池下部，所述反洗泵的输出端与水泵的输入端之间设有第二出水管，所述第二电磁阀安装在第二出水管上。结构紧凑，方便制造和维护。

综上所述，本实用新型取消了配药桶，进行MBR膜组件反洗操作时不需要手动控制手动阀，避免对操作人员造成危险，操作简单，效率高；同时减小了设备体积，空间利用更合理，降低了生产成本。

附图说明