[实用新型]一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具

说明书

本实用新型涉及锻造模具领域，且公开了一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具，包括模具本体和安装在模具本体底部的支撑体，所述支撑体内开设有剖面为圆形的加热腔，所述支撑体的底部安装有电机，且电机位于支撑体中部设置，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的上端贯穿支撑体并向加热腔内延伸，所述转杆通过第一轴承与支撑体转动连接，且第一轴承固定设置在支撑体内，所述加热腔的顶部腔壁上固定设有一圈齿圈，位于所述加热腔内的转杆的杆壁上通过第二轴承转动连接有往复丝杆，且第二轴承固定设在转杆的杆壁内。本实用新型使得加热器加热均匀，进而提高锻造铝合金加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，尤其涉及一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具。

背景技术

铝合金轮毂进行锻造加工的过程中，需要进行预热，传统的预热装置采用加热器进行加热，导致加热区域集中在加热器的区域，进而导致加热不均，为此，提出一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统预热装置对铝合金轮毂进行锻造加工时加热不均的问题，而提出的一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具，包括模具本体和安装在模具本体底部的支撑体，所述支撑体内开设有剖面为圆形的加热腔，所述支撑体的底部安装有电机，且电机位于支撑体中部设置，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的上端贯穿支撑体并向加热腔内延伸，所述转杆通过第一轴承与支撑体转动连接，且第一轴承固定设置在支撑体内，所述加热腔的顶部腔壁上固定设有一圈齿圈，位于所述加热腔内的转杆的杆壁上通过第二轴承转动连接有往复丝杆，且第二轴承固定设在转杆的杆壁内，所述往复丝杆的另一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿圈相啮合，所述往复丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的外筒壁上固定套接有往复板，所述往复板远离齿轮的侧壁上对称固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与转杆固定连接，所述加热腔的底部腔壁上关于转杆对称安装有加热器。

优选的，所述支撑体的底部四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部杆壁上安装有带锁的万向轮。

优选的，所述支撑体的相背竖直侧壁上安装有与加热腔相匹配的防护门，且防护门上固定连接有把手。

优选的，位于所述支撑体之外电机上固定连接有若干片散热翅片。

优选的，所述模具本体上固定连接有推柄。

优选的，所述模具本体、电机和支撑体上均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具，具备以下有益效果：

该带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具，通过设置支撑体、加热腔、电机、转杆、齿圈、往复丝杆、齿轮、螺纹套筒、往复板和伸缩杆，进行加热时，启动电机，电机使得转杆旋转，旋转的转杆使得往复丝杆随之旋转，齿轮配合齿圈作用下，使得齿轮旋转，进而使得往复丝杆旋转，进而使得往复丝杆旋转的同时，使得往复板运动，进而使得往复板使得空气流动，使得加热器进行均匀的加热。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得加热器加热均匀，进而提高锻造铝合金加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带预热装置的锻造铝合金轮毂旋压模具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1模具本体、2支撑体、3加热腔、4电机、5转杆、6齿圈、7往复丝杆、8齿轮、9螺纹套筒、10往复板、11伸缩杆、12万向轮、13防护门、14加热器。

具体实施方式