[实用新型]一种烧结混合料仓的布料系统

说明书

本实用新型涉及烧结布料技术领域，尤其涉及一种烧结混合料仓的布料系统，位于混合料仓上方，包括：皮带下料装置，包括：沿着混合料仓长度方向上设置的第一皮带传送装置和第二皮带传送装置，该第一皮带传送装置与第二皮带传送装置端对端设置；多辊布料器，包括：位于该第一皮带传送装置传动下料方向上的第一布料器，位于该第二皮带传送装置传动下料方向上的第二布料器，该第一布料器和第二布料器均包括多个圆辊，多个圆辊依次排列形成与水平方向呈预设角度的排列阵，该第一布料器排列阵的末端和第二布料器的排列阵末端均倾斜向混合料仓中部，在混合料仓水平方向形成合理的粒度偏析，达到提高烧结横向均匀性。

技术领域

本实用新型涉及在烧结布料技术领域，尤其涉及一种烧结混合料仓的布料系统。

背景技术

现有的烧结布料主要是采用梭式布料器等装置进行混合布料的，然后再利用圆辊布料器等向该烧结台车上进行纵向偏析布料。

该梭式布料器的布料过程是利用梭车和皮带在混合料仓横向进行往复式直线给料，能够在一定程度上提高料面的平整度，但是混合料仓中混合料的粒度还是会存在水平偏析现象，即粗细颗粒出现分层。

同时，在烧结厂台车宽度方向上两侧的气流速度大于中部，这种“气流边缘效应”使得台车两端蓖条烧损严重，如果台车两侧料层混合料的平均粒度或孔隙率比台车中部高，则气流阻力更小，台车宽度方向的气流偏析情况会更重，不利于烧结的均匀进行。

因此，如何避免混合料仓中混合料的水平偏析现象是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的烧结混合料仓的布料系统。

本实用新型提供了一种烧结混合料仓的布料系统，位于混合料仓上方，包括：

皮带下料装置，包括：沿着所述混合料仓长度方向上设置的第一皮带传送装置和第二皮带传送装置，所述第一皮带传送装置与所述第二皮带传送装置端对端设置，且所述第一皮带传送装置的传送方向与所述第二皮带传送装置的传送方向均朝向所述混合料仓外部；

多辊布料器，包括：位于所述第一皮带传送装置传动下料方向上的第一布料器，以及位于所述第二皮带传送装置传动下料方向上的第二布料器，所述第一布料器和所述第二布料器均包括多个圆辊，多个圆辊并排设置形成与水平方向呈预设角度的排列阵，所述第一布料器的排列阵和所述第二布料器的排列阵均包括首端和末端，所述首端高于所述末端，所述第一布料器的排列阵的末端和所述第二布料器的排列阵的末端均倾斜向所述混合料仓中部。

进一步地，所述第一皮带传送装置的传动长度与第二皮带传送装置的传动长度均为所述混合料仓长度的三分之一。

进一步地，所述多个圆辊并排设置形成与水平方向呈45度的排列阵。

进一步地，所述第一布料器的末端在所述混合料仓上的第一位置与所述第二布料器的末端在所述混合料仓上的第二位置之间的距离为所述混合料仓长度的三分之一。

进一步地，所述预设间隙为10～40mm。

进一步地，所述第一布料器和所述第二布料器均包括6～9个圆辊。

进一步地，所述第一布料器的圆辊的转动方向与所述第二布料器的圆辊的转动方向均为向所述混合料仓中部的方向转动。

进一步地，所述第一皮带传送装置和所述第二皮带传送装置均包括第一支撑架、传送体以及所述传送体两端的第一传送轮和第二传送轮，以及位于所述传送体以及第一传送轮和第二传送轮外部的传动皮带，所述第一支撑架一端连接于所述传送体，另一端支撑于地面。

进一步地，所述第一布料器和所述第二布料器均还包括第二支撑架，第二支撑架一端连接对应的每个圆辊的转轴，所述第二支撑架另一端支撑于地面。