[实用新型]一种超大口径变径位移补偿器

说明书

本实用新型公开了一种超大口径变径位移补偿器，特点是补偿器本体包括锥形管，锥形管的左端设置有柱形管a，右端设置有柱形管b；柱形管a及柱形管b的外部均设置有连接机构；补偿器本体设置为六层，从内向外依次为内层密封阻燃硅橡胶层、阻燃增强硅胶石英布层、内阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层、外层密封阻燃硅橡胶层、外阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层、高温陶瓷纤维布织物层。优点是结构简单，稳定性好，安全可靠，使用寿命长，大大提高了抗压等级、耐温等级、防火阻燃性能、抗辐射能。

技术领域

本实用新型涉及补偿器的领域，尤其涉及一种超大口径变径位移补偿器及其制作方法。

背景技术

核电作为一种清洁能源，对于减少环境污染，满足电力需求，优化能源结构，促进经济能源可持续发展具有重要战略意义。作为核电站大型设备闸门连接和补偿关键作用的位移补偿器对于核电站的正常运行及安全停堆方面起着非常重要的作用，是保障设备及其系统可靠运行的关键要素，对位移补偿器提出了防火和高温冲击、抗辐照要求，同时需满足各项位移补偿要求和核电站恶劣环境下20年寿命的使用要求，要求材料无氟、无毒无害、无卤素等；长期以来形成了国外技术的垄断和封锁，国内虽然尝试使用火力发电厂烟道非金属补偿器氟橡胶在该领域的试用，但是核电站关键领域禁止使用氟类含量材料限制了其使用；而且抗压等级、耐温等级、防火阻燃、抗辐射以及使用寿命及运行可靠性均达不到要求，对于超大口径的位移补偿器，性能上更是难以达到要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种超大口径变径位移补偿器及其制作方法，该补偿器的结构简单，稳定性好，使用寿命长，安全可靠；制作方法简单，便于操作；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种超大口径变径位移补偿器，包括补偿器本体；其特征在于：所述的补偿器本体包括锥形管，锥形管的左端设置有柱形管a，右端设置有柱形管b；所述的柱形管a及柱形管b的外部均设置有连接机构；所述的补偿器本体设置为六层，从内向外依次为内层密封阻燃硅橡胶层、阻燃增强硅胶石英布层、内阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层、外层密封阻燃硅橡胶层、外阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层、高温陶瓷纤维布织物层。由于中间管为锥形管，所以柱形管a与柱形管b的直径不同，形成了变径位移补偿器。

优选的：所述的内层密封阻燃硅橡胶层与阻燃增强硅胶石英布层之间通过阻燃硅橡胶胶浆相互粘接。

优选的：所述的外层密封阻燃硅橡胶层与外阻燃涂硅橡胶的高温陶瓷纤维布层之间通过涂覆阻燃隔热层相互粘接。

优选的：所述的高温陶瓷纤维织物层通过缝合覆盖包裹在外阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层表面。

优选的：所述的连接机构为压板、法兰、卡箍、丝扣或活接。

优选的：所述的锥形管、柱形管a、柱形管b的横截面设置为圆形、方形或椭圆形。

本实用新型的有益效果；一种超大口径变径位移补偿器，采用提高温度等级抗辐照性能良好的内外层密封阻燃硅橡胶层；采用最高耐温等级1260°C的内层陶瓷纤维布和外层陶瓷纤维布以及阻燃增强硅胶石英布提高其抗压等级和阻燃耐火等级，各层次之间连接可靠，稳定性好；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，使用寿命长，大大提高了抗压等级、耐温等级、防火阻燃性能、抗辐射能；从而保证在核电站恶劣环境下安全可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中I的放大图；

在图中：1.高温陶瓷纤维布织物层；2.外阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层；3.外层密封阻燃硅橡胶层；4，阻燃增强硅胶石英布层；5.内层密封阻燃硅橡胶层；6.连接机构；7.补偿器本体；7-1. 锥形管；7-2.柱形管a；7-3.柱形管b；8.外阻燃涂硅橡胶的高温陶瓷纤维布层。

具体实施方式