[实用新型]旋流净化过滤分离一体分离器

说明书

本实用新型属于燃气输配设备技术领域，公开了一种旋流净化过滤分离一体分离器。其主要技术特征为：包括左筒体和右筒体，所述左筒体的顶端设置有介质进口，左筒体的底端设置有第一排污口，左筒体的左端设置有带有把手的左封头，左筒体的右端设置有第一法兰，左筒体的内部设置有旋流净化装置，所述右筒体的左端设置有与第一法兰相匹配的第二法兰，右筒体的右端设置有带有介质出口的右封头，右筒体的底端设置有第二排污口，右筒体内部设置有隔板，隔板上设置有支撑管，支撑管左端设置有聚酯纤维滤芯。该旋流净化过滤分离一体分离器，实现旋流净化和过滤分离一体，一次既能将大、小颗粒固体颗粒分离，体积小，安装简便。

技术领域

本实用新型属于燃气输配设备技术领域，尤其涉及一种旋流净化过滤分离一体分离器。

背景技术

目前，越来越多的城镇家庭通过管道使用天然气。天然气在输送过程中混杂着固体颗粒，若是不把固体颗粒清除干净，会大大降低天然气的使用效果。为此在天然气管道上使用旋流净化器和过滤分离器，旋流净化器通过内置的旋流净化装置分离大颗粒固体颗粒，过滤分离器通过内置的滤芯分离小颗粒固体颗粒。当前使用的旋流净化器和过滤分离器是分体设备，分别做成单一设备，体积较大，安装麻烦，过滤效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种体积小，安装使用简便，一次既能将大颗粒固体颗粒、小颗粒固体颗粒分离的旋流净化过滤分离一体分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括左筒体和右筒体，所述左筒体的顶端设置有介质进口，左筒体的底端设置有第一排污口，左筒体的左端设置有带有把手的左封头，左筒体的右端设置有第一法兰，左筒体的内部设置有旋流净化装置，所述右筒体的左端设置有与第一法兰相匹配的第二法兰，右筒体的右端设置有带有介质出口的右封头，右筒体的底端设置有第二排污口，右筒体内部设置有隔板，隔板上设置有支撑管，支撑管左端设置有聚酯纤维滤芯。

其附加技术特征为：所述的第一法兰、第二法兰上设置有回转盖装置。

本实用新型所提供的旋流净化过滤分离一体分离器使用时，天然气从左筒体顶端的介质进口进入左筒体，左筒体内的旋流净化装置将天然气中的大颗粒固体颗粒分离出来，实现第一次粗分离，大颗粒固体颗粒聚集在左筒体底部，最后经左筒体底端的第一排污口排出。大颗粒固体颗粒分离后的天然气经过第一法兰、第二法兰后进入右筒体内隔板左侧的腔体，由聚酯纤维滤芯外面进入聚酯纤维滤芯里面，天然气中小颗粒固体颗粒被聚酯纤维滤芯分离出来，实现第二次精分离，小颗粒固体颗粒聚集在右筒体底部，最后经右筒体底端的第二排污口排出。小颗粒固体颗粒分离后的天然气经过支撑管进入右筒体内隔板右侧的腔体，经介质出口排出。本实用新型所提供的旋流净化过滤分离一体分离器，把旋流净化和过滤分离有效的结合到一起，把两台分体设备变成一台整体设备，旋流净化装置主要目的是处理大颗粒固体颗粒，聚酯纤维滤芯精分离小颗粒固体颗粒，后置捕雾器处理介质中的水。做到粗、精、水一体分离。旋流净化单元和过滤分离单元采用法兰连接，法兰上面设置回转盖装置，回转盖装置参照回转盖人孔，连接采用双头螺柱、螺母连接。占地面积小，操作方便，大大节省成本。

附图说明

图1为本实用新型旋流净化过滤分离一体分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型旋流净化过滤分离一体分离器的具体结构做进一步详细说明。