[实用新型]一种防物料飞溅的锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种防物料飞溅的锻造装置，包括切割机主体、工作舱、舱门组件、喷洒组件、旋转组件、固定台、第一转轴、第一连杆、气缸、第一安装板、导杆、导孔、弧形滑槽、第一滑块、固定块、第二滑槽、第二滑块、第一防护罩、第二防护罩、磁铁、进液孔和封盖，所述切割机主体的一侧外壁上开设有工作舱，切割机主体的一侧外壁上焊接有第二安装板；该实用新型设置的舱门组件，结构简单，操作方便，能自动带动门板自带开合，能有效对产生的碎屑进行遮挡，防止过热的碎屑溅到操作人员的身上，保护了操作人员的人身安全，设置的喷洒组件，能喷洒冷却液对锯轮进行降温，防止了锯轮的过热，提高了工作效率和锯轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锻造装置技术领域，具体为一种防物料飞溅的锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤，在锻造过程中需要对金属原料进行切料和切边等，都需要切割机，然而切割机在切削进出原料时对产生的废渣无法进行遮挡，会导致碎屑飞溅出去，过热的碎屑容易溅到操作人员的身上，可能会带来一定的安全隐患，还容易污染工作环境，长时间工作容易使锯轮过热，影响其正常工作，降低了切割效率和锯轮的使用寿命，还有大部分的切割机运行不稳定，操作比较复杂，还费时费力，维修也比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防物料飞溅的锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防物料飞溅的锻造装置，包括切割机主体、工作舱、舱门组件、喷洒组件、旋转组件、固定台、第一转轴、第一连杆、气缸、第一安装板、导杆、导孔、弧形滑槽、第一滑块、固定块、第二滑槽、第二滑块、第一防护罩、第二防护罩、磁铁、进液孔和封盖，所述切割机主体的一侧外壁上开设有工作舱，所述切割机主体的一侧外壁上设置有舱门组件；

所述舱门组件包括第二安装板、第一旋转电机、丝杆、门板、移动块、齿条、第二转轴、第一齿轮和第二连杆，所述切割机主体的一侧外壁上焊接有第二安装板，所述第二安装板的顶端外壁上螺栓固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出轴的一端外壁上安装固定有丝杆，所述丝杆的两侧外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块的一侧外壁上焊接有齿条，所述切割机主体的一侧外壁上安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧外壁上对应齿条套接固定有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相互啮合，所述第一齿轮的一侧外壁上焊接有第二连杆，所述第二连杆的另一端外壁上对应工作舱焊接有门板，所述工作舱的顶端内壁上对称安装固定有气缸，所述气缸伸缩轴的一端外壁上安装固定有第一安装板，所述第一安装板的底端外壁上设置有喷洒组件；

所述喷洒组件包括安装箱、隔板、引水机、进水管、出水管、安装块、油路、出液孔和安装槽，所述第一安装板的底端外壁上安装固定有安装箱，所述安装箱的两侧内壁中部上焊接有隔板，所述安装箱的底端内壁上螺栓固定有引水机，所述引水机进水口的一段外壁上安装固定有进水管，且进水管的另一端与隔板的底端外壁贯穿固定连接，所述引水机出水口的一端外壁上安装固定有出水管，且出水管的另一端与安装箱的一侧内壁贯穿固定连接，所述第一安装板位于安装箱一侧的底端外壁上焊接有安装块，所述安装块一侧外壁上对应出水管开设有油路，且油路的一侧外壁与出水管一侧外壁相互连接，所述安装块的底端外壁上开设有安装槽，所述安装槽的顶端内壁上对应油路分布贯通开设有出液孔，所述第一安装板位于安装块一侧的底端外壁上设置有旋转组件；