[实用新型]一种环己醇生产用水合反应催化剂连续再生系统

说明书

本实用新型公开一种环己醇生产用水合反应催化剂连续再生系统，包括水合反应器、水合反应器催化剂收集管、催化剂再生罐、水洗罐、微孔过滤器和再生催化剂储存罐，其中，由与水合反应器连接的水合反应器催化剂收集管收集的催化剂浆液进入催化剂再生罐内并去除所夹带及溶解的油份，然后通过加压泵进入水洗罐进行第一次水洗后再进入微孔过滤器进行过滤，过滤后得到的再生催化剂进入水洗罐进行二次水洗后通过与水洗罐顶部连接的第四管道进入再生催化剂储存罐内，再生催化剂由再生催化剂储存罐进入水合反应器，从而实现水合反应催化剂连续再生。本实用新型结构简单，易于操作，能有效回收催化剂，使催化剂能循环连续再生。

技术领域

本实用新型涉发明及环己醇生产技术领域，具体涉及一种环己醇生产用水合反应催化剂连续再生系统。

背景技术

在环己醇生产过程中，由于操作不稳定性及催化剂的溶解性，造成水合反应器中会有一部分催化剂流失，从而造成环己醇的生产成本居高不下，因此对环己醇生产用水合反应催化剂进行再生回收已迫在眉睫。

目前在环己醇生产中还没有能有效应用于水合反应催化剂的再生系统。

实用新型内容

为了解决环己醇生产过程中催化剂流失的技术问题，本实用新型的目的是提供一种环己醇生产用水合反应催化剂连续再生系统，能有效回收催化剂，使催化剂能循环连续再生，大大降低生产成本。

基于上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环己醇生产用水合反应催化剂连续再生系统，包括水合反应器、水合反应器催化剂收集管、催化剂再生罐、水洗罐、微孔过滤器和再生催化剂储存罐，水合反应器的出口通过管道与水合反应器催化剂收集管的进口相连，水合反应器催化剂收集管的出口通过管道与催化剂再生罐的进口相连，水洗罐设有第一进口、第二进口和第一出口、第二出口，催化剂再生罐的出口通过管道和水洗罐的第一进口相连，水洗罐的第一出口通过管道和微孔过滤器的进口相连，微孔过滤器的出口通过管道和水洗罐的第二进口相连，水洗罐的第二出口通过管道和再生催化剂储存罐的进口相连，再生催化剂储存罐的出口通过管道和水合反应器的进口相连。

进一步地，所述催化剂再生罐、水洗罐和再生催化剂储存罐内均设置有搅拌器，搅拌器由伸入罐体内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的电机构成。

进一步地，催化剂再生罐内设有用于对催化剂浆液进行加热的加热装置，所述加热装置包括设置在催化剂再生罐内且呈螺旋状的蒸汽加热管，所述蒸汽加热管内的蒸汽由蒸汽发生器提供。

进一步地，所述微孔过滤器上设有与反冲洗管连接的进水口和与排污管连接的排污口。

进一步地，所述催化剂再生罐的一侧设有向催化剂再生罐内送入氧化剂的氧化剂贮罐。

进一步地，催化剂再生罐和水洗罐之间的管道上设有加压泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过催化剂再生罐对反应过的催化剂进行再生，并通过水洗罐水洗和微孔过滤器过滤后，能连续回收再生催化剂重新投入水合反应器参与反应，生产效率高，并大大降低了生产环己醇的生产成本，节能环保。同时，本实用新型主要构成装置仅包括催化剂再生罐、水洗罐、微孔过滤器和再生催化剂储存罐，结构简单，易于操作。

本实用新型的催化剂再生罐内设置有加热装置，能将催化剂浆液中所夹带及溶解的油份去除，然后催化剂进入水洗罐第一次水洗，且通过氧化剂贮罐向水洗罐中加入氧化剂，可以有效分解并除去催化剂上附着的有机物，通过微孔过滤器能进一步除去催化剂上附着的有机物，过滤后的催化剂再进入水洗罐进行第二次水洗，从而有效回收催化剂；