[实用新型]一种降低脱硫石膏的氯离子含量的装置

说明书

一种降低脱硫石膏的氯离子含量的装置，包括脱水机Ⅰ和皮带机Ⅰ，所述皮带机Ⅰ的首端位于脱水机Ⅰ的出料口的下方，所述皮带机Ⅰ的中部分叉为第一皮带机和第二皮带机，所述第一皮带机可将干态石膏Ⅰ输送至石膏浆液箱，所述第二皮带机可将干态石膏Ⅰ输送至石膏库，所述第一皮带机上设置有犁式卸料器，所述第二皮带机上设置有犁式卸料器；所述石膏浆液箱内设置有搅拌器，所述石膏浆液箱连接有除盐水供给装置，所述石膏浆液箱通过浆液管与脱水机Ⅱ连接，所述浆液管上设置有浆液旋流泵；还包括皮带机Ⅱ，所述皮带机Ⅱ的首端位于脱水机Ⅱ的出料口的下方，所述皮带机Ⅱ的末端可将干态石膏Ⅱ输送至石膏库。

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏生产的技术领域，具体的是一种降低脱硫石膏的氯离子含量的装置。

背景技术

电厂脱硫石膏浆液通过石膏浆液输送装置进入石膏浆液脱水装置，制成饼状的石膏，饼状的石膏通过落料系统进入成品石膏库，或直接落入翻斗卡车外运。上述产生的饼状的石膏属于固废，需要把饼状的石膏烘干后磨粉再利用，但是要求石膏粉的氯离子含量不能高于500ppm，但是电厂实际产生的石膏粉中的氯离子含量为2000 ppm左右，品质达不到要求，此外，由于电厂停机一次再重启需要较高的成本，因此对石膏浆液的处理也不能随意停止。这就是现有技术中的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种降低脱硫石膏氯离子含量的装置，能够有效的降低生产出的成品石膏中的氯离子含量。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种降低脱硫石膏的氯离子含量的装置，包括脱水机Ⅰ，所述脱水机Ⅰ将电厂产生的石膏浆液脱水，制成干态石膏Ⅰ；还包括皮带机Ⅰ，所述皮带机Ⅰ的首端位于脱水机Ⅰ的出料口的下方，所述皮带机Ⅰ的中部分叉为第一皮带机和第二皮带机，所述第一皮带机可将干态石膏Ⅰ输送至石膏浆液箱，所述第二皮带机可将干态石膏Ⅰ输送至石膏库，所述第一皮带机上设置有犁式卸料器，所述第二皮带机上设置有犁式卸料器；所述石膏浆液箱内设置有搅拌器，所述石膏浆液箱连接有除盐水供给装置，所述石膏浆液箱通过浆液管与脱水机Ⅱ连接，所述浆液管上设置有浆液旋流泵；所述脱水机Ⅱ将石膏浆液箱泵入的石膏浆液脱水，制成干态石膏Ⅱ；还包括皮带机Ⅱ，所述皮带机Ⅱ的首端位于脱水机Ⅱ的出料口的下方，所述皮带机Ⅱ的末端可将干态石膏Ⅱ输送至石膏库。

电厂产出的石膏浆液通过脱水机Ⅰ制成干态石膏Ⅰ，所述干态石膏Ⅰ通过皮带机Ⅰ导入石膏浆液箱，通过除盐水供给装置向石膏浆液箱内通过除盐水并通过搅拌器搅拌制成石膏浆液，通过浆液旋流泵将石膏浆液箱内的石膏浆液泵入脱水机Ⅱ进行脱水制成干态石膏Ⅱ，通过除盐水对电厂产出的石膏浆液进行滤洗，降低了氯离子的含量，提高了石膏的品质，设置搅拌器能够防止石膏浆液箱内石膏固体颗粒沉淀。当石膏浆液箱和/或除盐水供给装置和/或浆液旋流泵和/或脱水机Ⅱ出现故障时，所述脱水机Ⅰ制成干态石膏Ⅰ通过第二皮带机运行至石膏库，保证电厂烟气脱硫装置的正常运转。

优选的，所述脱水机Ⅰ与脱水机Ⅱ均为圆盘式的脱水机。

优选的，所述浆液管上并联设置有至少两个浆液旋流泵，当有一个浆液旋流泵故障时，其他并联的浆液旋流泵还可以继续工作。

优选的，所述脱水机Ⅰ的出水口通过水管与电厂烟气脱硫装置连接，所述脱水机Ⅰ1脱出的水作为电厂烟气脱硫装置的补水。

优选的，所述脱水机Ⅱ的出水口通过水管与电厂烟气脱硫装置连接，所述脱水机Ⅱ7脱出的水作为电厂烟气脱硫装置的补水。

优选的，所述石膏浆液箱包括串联设置的第一石膏浆液箱和第二石膏浆液箱，第一石膏浆液箱的石膏浆液进入第二石膏浆液箱，除盐水与干态石膏Ⅰ进行两次混合，提高了除盐水对电厂产出的石膏浆液滤洗的效果。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明