[实用新型]一种石灰石粉碎装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种石灰石粉碎装置，包括底座、粉碎腔和驱动机构，所述粉碎腔位于底座顶部的右侧，所述驱动机构设置在粉碎腔的前方，所述粉碎腔的顶部连通安装有中转腔，所述底座顶部的左侧栓接有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部栓接有液压杆，所述液压杆的右端贯穿至中转腔的内侧并栓接有滚轮；本实用新型通过中转腔、支撑柱、液压杆、滚轮、挡板、斜块、输料箱、输料结构和下料结构的设置，使得该装置可以进行间断下料，有效避免原料堆积影响加工操作，解决了目前的粉碎机在粉碎过程中如果一次性投入过多原料，会导致原料在仓内形成堆积，对粉碎操作造成不利影响的问题，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种石灰石粉碎装置。

背景技术

石灰石粉碎机系列粉碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

在水泥的生产加工过程中，会用到此种粉碎机，但是目前的粉碎机存在一定不足，在粉碎过程中如果一次性投入过多，原料会在仓内形成堆积，对粉碎操作造成不利影响，如果一次性投入过少，则会降低加工效率，为此提出一种可以进行间断下料，有效避免原料堆积影响加工操作的石灰石粉碎装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石粉碎装置，具备可以进行间断下料，有效避免原料堆积影响加工操作的优点，解决了目前的粉碎机在粉碎过程中如果一次性投入过多原料，会导致原料在仓内形成堆积，对粉碎操作造成不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石粉碎装置，包括底座、粉碎腔和驱动机构，所述粉碎腔位于底座顶部的右侧，所述驱动机构设置在粉碎腔的前方，所述粉碎腔的顶部连通安装有中转腔，所述底座顶部的左侧栓接有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部栓接有液压杆，所述液压杆的右端贯穿至中转腔的内侧并栓接有滚轮，所述中转腔的内壁转动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有与滚轮配合使用的斜块，所述斜块与滚轮之间滚动连接，所述支撑柱的顶部固定安装有与中转腔之间连通的输料箱，所述输料箱的内侧设置有输料结构，所述输料箱的顶部设置有下料结构。

优选的，所述驱动机构包括电机、双槽主动轮和从动轮，所述电机栓接在底座顶部的左侧，所述双槽主动轮栓接在电机的输出轴上，所述从动轮设置在粉碎腔的前方，且从动轮与双槽主动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述输料结构包括第一转辊、传输带、连接轴、皮带盘和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊均与输料箱的内壁转动连接，且两者通过传输带传动连接，所述连接轴栓接在第一转辊正面的轴心处，且连接轴的前端贯穿至输料箱的外侧并与皮带盘之间栓接，所述皮带盘与双槽主动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述下料结构包括进料斗和条形板，所述进料斗安装在输料箱的顶部并与其连通，所述条形板的数量为两个，且它们分别安装在输料箱内壁的前后两侧，所述条形板的底部位于传输带的上方。

优选的，所述输料箱内腔的底部栓接有若干个支架，所述支架分别位于传输带的前后两侧，且支架的顶部转动连接有支撑辊，所述支撑辊与传输带的内侧相贴合。

优选的，所述中转腔内壁的右上方固定连接有挡块，所述挡块与挡板的右端相贴合，所述中转腔内壁的右下方设置有斜坡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过中转腔、支撑柱、液压杆、滚轮、挡板、斜块、输料箱、输料结构和下料结构的设置，使得该装置可以进行间断下料，有效避免原料堆积影响加工操作，解决了目前的粉碎机在粉碎过程中如果一次性投入过多原料，会导致原料在仓内形成堆积，对粉碎操作造成不利影响的问题，值得推广。

附图说明