[实用新型]一种五金配件加工用自动上料装置

说明书

本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金配件加工用自动上料装置，包括传送台。该五金配件加工用自动上料装置，通过将螺母原料全部倒在传送台上使其从右向左进行传输，通过限位架可以将移动过程中立起来的螺母原料挡住，使其水平放置在传送台上从限位架的底部穿出，通过而通过两个导向板的设置，使分布在传送台上的多个螺母原料在导向板的导向作用下依次单个向左移动，最后通过接料板水平移动到储料盒上的进料孔内，然后沿着储料盒上的储料孔下滑至底部，多个螺母原料从下往上堆积，进行储存，通过第一电推杆推动推板左移，从而将最下方的单个螺母原料向左推出，实现单个五金件的自动出料，达到了上料效率高目的。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金配件加工用自动上料装置。

背景技术

五金加工就是将金属原材料用车床、铣床、钻床和抛光机等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，加工时需要经过上料、加工和下料三个过程。

目前许多五金加工厂的上料方式都为人工上料，然而对于类似螺母的小型五金件来说，由于数量多且体积小，持续的人工上料既浪费大量人力，上料速度也不够快，还会由于人为因素导致失误，导致上料的效率大大降低，影响了加工速度，故而提出一种五金配件加工用自动上料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金配件加工用自动上料装置，具备上料效率高等优点，解决了前许多五金加工厂的上料方式都为人工上料，然而对于类似螺母的小型五金件来说，由于数量多且体积小，持续的人工上料既浪费大量人力，上料速度也不够快，还会由于人为因素导致失误，导致上料的效率大大降低，影响了加工速度的问题。

（二）技术方案

为实现上述上料效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工用自动上料装置，包括传送台，所述传送台的顶部固定安装有数量为两个的导向板，所述传送台的左侧固定安装有接料板，所述传送台的顶部固定安装有限位架，所述传送台的顶部活动安装有螺母原料，所述接料板的左侧固定连接有储料盒，所述储料盒的右侧开设有进料孔，所述储料盒左侧的底部开设有出料孔，所述储料盒右侧的底部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定安装有推板，所述储料盒的左侧固定安装有斜板，所述斜板的底部固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有推柱，所述斜板的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板和斜板的顶部均开设有导向槽，所述支撑板顶部的前后两侧均活动安装有夹块，所述夹块相对的一侧均开设有夹槽，所述夹块相背的一侧均固定安装有第三电推杆。

优选的，两个所述导向板呈对称分布于传送台顶部的前后两侧，所述限位架为内部空心且左右两侧面均缺失的长方体。

优选的，所述限位架内腔的高度与螺母原料的高度相等，所述接料板的顶面与传送台的顶面位于同一水平线上。

优选的，所述储料盒的内部开设有储料孔，所述储料孔的直径与螺母原料的直径相适配。

优选的，所述推板的左侧贯穿储料盒的右侧并延伸至储料盒的内部，所述推柱的左侧贯穿斜板的右侧并延伸至导向槽的内部。

优选的，所述导向槽的大小与螺母原料的大小相适配，所述夹槽的内部固定安装有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金配件加工用自动上料装置，具备以下有益效果：