[实用新型]一种内部撑起式不锈钢钢管生产用限位固定机构

说明书

本实用新型公开了一种内部撑起式不锈钢钢管生产用限位固定机构，包括第一电机本体、第一电机履带组件、第二电机履带组件、第二电机本体和通电滑环，所述第一电机本体固定安装于固定座的边侧，且第一电机本体的输出轴端部固定连接有第一丝杆，所述底座的顶部边缘处固定安装有立杆，所述第二丝杆之间连接有定位块，所述第二电机本体固定安装于固定筒的端部，且第二电机本体的输出轴端部固定连接有第三丝杆，所述固定筒的外壁和定位套的外壁上均铰接连接有连杆。该内部撑起式不锈钢钢管生产用限位固定机构，能够对不同长度和直径的钢管进行夹持限位，提高夹持的稳定效果，并且不会影响钢管外壁的快速有效加工。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢钢管生产技术领域，具体为一种内部撑起式不锈钢钢管生产用限位固定机构。

背景技术

不锈钢钢管是中空的圆筒状钢材结构，被广泛适用于输送流体物质等技术领域中，在不锈钢钢管的生产工艺中，为了提高其外壁加工的效率和施工稳定性，需要利用固定机构对钢管进行限位夹持，防止钢管在加工时出现定位不稳导致的晃动和掉落。

然而现有的不锈钢钢管生产用限位固定机构在使用时存在以下问题：

在进行钢管的限位固定夹持时，会夹持到管道的外壁，使得钢管在外壁加工时会造成限位结构的碰撞损坏，影响限位固定结构的正常使用，造成钢管外壁全方位加工的不便，存在使用缺陷，并且不能够对不同直径的管道进行良好的有效夹持。针对上述问题，急需在原有不锈钢钢管生产用限位固定机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内部撑起式不锈钢钢管生产用限位固定机构，以解决上述背景技术提出现有的不锈钢钢管生产用限位固定机构在进行钢管的限位固定夹持时，会夹持到管道的外壁，使得钢管在外壁加工时会造成限位结构的碰撞损坏，影响限位固定结构的正常使用，造成钢管外壁全方位加工的不便，存在使用缺陷，并且不能够对不同直径的管道进行良好有效夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部撑起式不锈钢钢管生产用限位固定机构，包括第一电机本体、第一电机履带组件、第二电机履带组件、第二电机本体和通电滑环，所述第一电机本体固定安装于固定座的边侧，且第一电机本体的输出轴端部固定连接有第一丝杆，并且第一丝杆的外侧套设有底座，所述底座的顶部边缘处固定安装有立杆，且立杆和底座之间轴承安装有第二丝杆，并且第二丝杆位于底座内部的杆端之间安装有第一电机履带组件，所述第二丝杆之间连接有定位块，且定位块的中部轴承安装有固定筒，并且固定筒的外壁与定位块的顶部之间设置有第二电机履带组件，所述第二电机本体固定安装于固定筒的端部，且第二电机本体的输出轴端部固定连接有第三丝杆，并且第三丝杆位于固定筒内部的外壁套设有定位套，而且固定筒的外壁开设有滑槽，所述固定筒的外壁和定位套的外壁上均铰接连接有连杆，且连杆的另一端铰接于橡胶支撑座的底部，并且固定筒的外壁上嵌入式固定有走线，而且固定筒和定位块之间安装有通电滑环。

优选的，所述第一丝杆和固定座设置为横向轴承安装的相对旋转结构，且第一丝杆的两端外壁螺纹走向相反，并且第一丝杆与底座螺纹连接，而且底座与固定座设置为贯穿的卡合滑动连接结构。

优选的，所述第二丝杆和立杆相互平行设置，且第二丝杆和立杆一一对应，并且第二丝杆与定位块的两侧外壁螺纹连接。

优选的，所述固定筒与定位块和第三丝杆均构成轴承安装的相对转动结构，且固定筒的外壁上等角度开设有滑槽。

优选的，所述定位套的外壁与滑槽为贯穿的滑动连接，且定位套的外壁与连杆及连杆和橡胶支撑座之间均设置为翻转结构。

优选的，所述橡胶支撑座的底部对称设置有连杆，且连杆和固定筒铰接设置，并且固定筒和定位块之间安装的通电滑环通过走线与第二电机本体电气连接。