[实用新型]一种金属制粉装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制粉装置，包括：箱体、第一研磨板、研磨腔、研磨刀具、电机；箱体的顶部设置进料口，底部设置出料口；第一研磨板固定于箱体内部，且其表面设有多个第一通孔；研磨腔设于箱体的内部，且位于第一研磨板的下方；电机设于箱体的顶端，电机的输出端连接转轴，转轴伸入到箱体的内部，并穿过第一研磨板，与第一研磨板转动连接；研磨刀具与转轴的底端连接，且研磨刀具置于研磨腔的内部。本实用新型的制粉装置的制粉效果好，得到的粉末粒度一致。

技术领域

本实用新型涉及金属技术领域，更具体的说是涉及一种金属制粉装置。

背景技术

目前，在对金属进行制粉时，有机械法、化学法、气体雾化法、离心雾化法、金属热还原法、电解法等多种方式，在机械制粉的方法中通常是通过研磨机对金属颗粒进行研磨，在研磨过程中由于颗粒物的大小不一致，颗粒大的金属，研磨的时间会比较长，金属颗粒大小不一致会对金属粉料整体的研磨程度造成影响。

因此，研究出一种制粉效果好，粉末粒度一致的金属制粉装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种制粉效果好，粉末粒度一致的金属制粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属制粉装置，包括：箱体、第一研磨板、研磨腔、研磨刀具、电机；

所述箱体的顶部设置进料口，底部设置出料口；

所述第一研磨板固定于所述箱体内部，且其表面设有多个第一通孔；

所述研磨腔设于所述箱体的内部，且位于所述第一研磨板的下方；

所述电机设于所述箱体的顶端，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴伸入到所述箱体的内部，并穿过所述第一研磨板，与所述第一研磨板转动连接；

所述研磨刀具与所述转轴的底端连接，且所述研磨刀具置于所述研磨腔的内部。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中金属颗粒在进行研磨前会先经过第一研磨板的过滤，将较大的颗粒物过滤掉，进而保证金属制粉粒度的一致性。

优选的，所述转轴上固定连接有第二研磨板，所述第二研磨板位于所述第一研磨板的上方，且所述第二研磨板的表面设有多个第二通孔。

优选的，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。第二研磨板会对需要研磨的金属颗粒进行初次过滤，粒径大于第一通孔小于第二通孔的金属颗粒会进入到第一研磨板和第二研磨板之间，进行初次研磨，符合颗粒要求后通过第一通孔进入到研磨腔内进行充分的研磨。初次研磨过程不仅可以调整金属颗粒的大小，还可以使尽可能多的金属颗粒进行研磨，降低金属颗粒的回收率。

优选的，所述进料口的底部设置斜管，所述斜管位于所述第二研磨板的上方。斜管出口靠近第二研磨板的中心，第二研磨板转动，金属颗粒向四周散开，可以使金属颗粒物更好的在第二研磨板上过滤。

优选的，所述箱体侧壁与所述第一研磨板的连接处设有排料口，排料口处可以将颗粒过大无法研磨的金属颗粒进行回收。

优选的，所述研磨腔的顶部连接第一倾斜板，所述第一倾斜板的另一端与所述箱体的侧壁连接。第一倾斜板可以保证从第一研磨板过滤的金属颗粒全部且快速的进入到研磨腔内。

优选的，所述转轴与所述研磨刀具的连接处设置第二倾斜板，所述第二倾斜板的一端与所述转轴连接，另一端与所述研磨刀具连接。第二倾斜板不仅可以对金属颗粒起到导向作用，使金属颗粒准确的落入到研磨腔内，还可以增强转轴与研磨刀具连接处的稳固性。

优选的，所述出料口的下方设置接料桶。