[实用新型]一种注塑上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑上下料装置，包括上料箱和粉碎箱；所述上料箱的底端贯穿固定台的上表面右侧并与固定台固定连接，所述上料箱的左侧内壁下端和右侧内壁上端均固定安装有安装板，所述安装板的上方设置有筛板，所述上料箱的左侧下端贯穿开设有导料口，所述导料口的底端内壁与筛板的上表面平齐。本实用新型把原料导入上料箱内，经倾斜的筛板进行筛选，尺寸合格的原料颗粒经排料管排入注塑机内，尺寸不合格的原料经筛板左侧的导料口排入至粉碎箱内，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动刀片转动，能够对结团的原料进行粉碎打散，控制抽料泵工作，经进料管能够把粉碎后的原料经出料管排入至上料箱内，经筛板进行二次筛选。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑上下料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式；

经检索公开号为CN209409142U，公开了一种稳定性好的注塑上下料装置，包括固定架，所述固定架的顶部开设有数量为两个的固定槽，每一所述固定槽的两侧分别开设有与所述固定槽连通的弹簧槽，所述弹簧槽内固定安装有弹簧，两所述弹簧相对的一侧均活动安装有卡块，所述固定架的顶部固定安装有一固定环；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，原料颗粒在存放时，受潮容易结团，直接导入注塑机内，导致融化不均匀，直接影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑上下料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑上下料装置，包括上料箱和粉碎箱；

所述上料箱的底端贯穿固定台的上表面右侧并与固定台固定连接，所述上料箱的左侧内壁下端和右侧内壁上端均固定安装有安装板，所述安装板的上方设置有筛板，所述上料箱的左侧下端贯穿开设有导料口，所述导料口的底端内壁与筛板的上表面平齐；

所述粉碎箱的底端与固定台的上表面左侧固定连接，所述粉碎箱通过导料口与上料箱连通，所述粉碎箱的顶端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿粉碎箱的顶端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有刀片，所述粉碎箱的上表面左侧固定安装有抽料泵，所述抽料泵的进料管贯穿粉碎箱的底侧中部连通，所述抽料泵的出料管贯穿上料箱的左侧内壁顶端连通，所述上料箱的底端连通有排料管，所述上料箱的前侧设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛板的右端与上料箱的右侧内壁呈60°夹角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛板与安装板通过螺栓贯穿固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎箱为透明材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与驱动电机和抽料泵的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种注塑上下料装置，把原料导入上料箱内，经倾斜的筛板进行筛选，尺寸合格的原料颗粒经排料管排入注塑机内，尺寸不合格的原料经筛板左侧的导料口排入至粉碎箱内，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动刀片转动，能够对结团的原料进行粉碎打散，控制抽料泵工作，经进料管能够把粉碎后的原料经出料管排入至上料箱内，经筛板进行二次筛选，结构简单，使用效果好，能够避免原料颗粒结团，导致融化不均匀，影响产品的质量。

2.本实用新型一种注塑上下料装置，通过筛板的右端与上料箱的右侧内壁呈60°夹角，能够提高对原料的筛选效率。