[实用新型]高端型智能化450型发泡机

说明书

本实用新型公开了高端型智能化450型发泡机，包括柜体、与柜体铰接的柜门、固定于柜体内的搅拌筒和固定于柜体内的预发外壳，还包括设置于柜体内的搅拌筒上用来调节进料速率和数量的调节装置、设置于搅拌筒内用来搅拌材料的搅拌装置、设置于预发外壳内对材料进行预发的预发装置和设置于柜体上对材料进行烘干的烘干装置，解决了现在的预发机进料时的EPS原料不均匀，大多是时间控制，难以自动控制进料的速率和多少。

技术领域

本实用新型涉及泡沫设备技术领域，特别涉及高端型智能化450型发泡机。

背景技术

EPS泡沫模型成型前，需经过预发阶段，以便模制品的容重更好地控制在更低范围内，在预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓缓加热至90°C以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力使珠粒膨胀，预发可使成型时的密度梯度减少，得以均匀膨胀成型。

现在的预发机在进料时，大多是时间控制，难以自动控制进料的速率和数量，且导致后续预发珠粒的不均匀，直接影响产品的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高端型智能化450型发泡机，解决了现在的预发机在进料时的时间控制，自动控制进料的速率和数量，且后续预发后珠粒均匀，使成型后的产品表面光洁。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

高端型智能化450型发泡机，包括柜体、与柜体铰接的柜门、固定于柜体内的搅拌筒和固定于柜体内的预发外壳，还包括设置于柜体内的搅拌筒上用来调节进料速率和数量的调节装置、设置于搅拌筒内用来搅拌材料的搅拌装置、设置于预发外壳内对材料进行预发的预发装置和设置于柜体上对材料进行烘干的烘干装置，所述调节装置包括电机一、进料管和转叶一，所述进料管固定于搅拌筒上且所述进料管与搅拌筒相通，所述电机一固定于进料管上，所述进料管内设置有与转动配合的转动杆且所述转动杆上固定有锥齿轮二，所述电机一的输出轴贯穿进料管外壁固定有与锥齿轮二啮合的锥齿轮一，所述转动杆与转叶一固定，所述进料管内设置有与进料管转动配合的转叶二和转叶三，所述转叶一、转叶二和转叶三上均固定有L形滑块，所述转叶一、转叶二和转叶三上均开设有转槽，所述L形滑块的一端设置于转槽内且所述L形滑块与转槽滑动配合。

采用上述技术方案，将材料放入到进料管内，根据实际要求俩调节材料进入搅拌筒内的速率和数量，启动电机一，电机一的输出轴转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转叶一转动，转叶一转动带动转叶一上的L形滑块滑动，直到转叶一上的L形滑块移动到转叶二上的转槽尽头时，转叶一上的L形滑块移动带动转叶二转动，转叶二转动带动转叶二上的L形滑块移动，直到转叶二上的L形滑块移动到转叶三上的转槽尽头时进料管内的进料口调到最大，起到了调节进料口大小的作用，材料进到搅拌筒内后，搅拌装置对材料进行搅拌，在搅拌的同时，预发装置对材料进行预发处理，预发好后的材料有烘干装置进行烘干，完成整个加工过程。

作为优选，所述搅拌装置包括电机二、固定杆一和搅拌叶一，所述搅拌筒内固定有隔板，所述电机二放置于隔板下侧且所述电机二固定于搅拌筒内，所述电机二的输出轴贯穿隔板与固定杆一固定连接，所述固定杆一与搅拌叶一固定，所述搅拌筒与预发外壳之间通过气管一连接，所述气管一上固定有阀门，所述柜体上固定有与搅拌筒相通的过渡外壳，所述过渡外壳上固定有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有挡块，所述过渡外壳内固定有斜块。

采用上述技术方案，材料进入到搅拌筒内后，要对材料进行搅拌，启动电机二，电机二的输出轴转动带动固定杆一转动，固定杆一转动带动搅拌叶一转动，搅拌叶一转动对搅拌筒内的材料进行搅拌，在搅拌的同时，通过阀门来选择气管一的开关，当要将搅拌筒内的材料移出时，启动气缸，气缸的活塞杆缩回带动带动挡块移动，搅拌筒内的材料沿着斜块流到过渡外壳内，起到了对材料进行搅拌的作用。