[实用新型]一种薄膜打孔机构

说明书

本实用新型公开了一种薄膜打孔机构，涉及薄膜加工设备，旨在解决由于薄膜在打孔机内传送时容易出现偏移或者折叠的情况，从而导致打孔位置偏移，较为容易影响薄膜的成品率的问题，其技术方案要点是：安装台上设有两块安装板一和两块安装板二，两块安装板一通过安装架上下间隔设置在安装台上，两块安装板二上下间隔设置在安装台上，安装板一和安装板二顶面相互朝向的一侧均开设有向下凹陷的转动槽，转动槽内转动连接有转杆，两侧转杆之间固定连接有辊体，上方的辊体上对称设置有两段外螺纹，两段外螺纹旋向相反。本实用新型的一种薄膜打孔机构通过在薄膜进料时令两端反向的外螺纹对薄膜施加侧向的作用力从而防止薄膜在传送过程中发生偏移情况。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备，更具体地说，它涉及一种薄膜打孔机构。

背景技术

目前的薄膜在吹塑成型以后往往需要人们在薄膜上进行打孔，而打孔的工艺往往通过薄膜打孔机进行加工，薄膜打孔机通过若干传动辊对薄膜进行传输，并且在传输过程中利用打孔机构对薄膜进行打孔，但是由于薄膜质地轻薄，在打孔机内传送时容易出现偏移或者折叠的情况，从而导致打孔位置偏移的问题出现，较为容易影响薄膜的成品率，使得薄膜的质量较差。

因此，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过在薄膜进料时令两端反向的外螺纹对薄膜施加侧向的作用力从而防止薄膜在传送过程中发生偏移情况的薄膜打孔机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜打孔机构，包括机架，所述机架顶面设有安装台，所述安装台上安装有U型架，所述U型架内设有导向机构，所述U型架外侧壁上设有用于驱动导向机构的驱动机构，所述U型架上开设有冲孔装置，所述安装台上设有位于U型架进口处两侧的两块安装板一和两块安装板二，两块所述安装板一通过安装架上下间隔设置在安装台上，两块所述安装板二上下间隔设置在安装台上，所述安装板一和安装板二顶面相互朝向的一侧均开设有向下凹陷的转动槽，所述转动槽内转动连接有转杆，两侧所述转杆之间固定连接有辊体，上方的所述辊体上对称设置有两段外螺纹，两段所述外螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，当人们需要通过本打孔机构对薄膜进行加工的时候，人们能够通过启动驱动机构，令驱动机构带动导向机构发生运作，而后人们通过手动的方式将宽度与辊体相同的薄膜送入上下两根辊体之间，使得薄膜能够在两个辊体发生转动的情况下穿过两个辊体之间的间隙，而后在两个辊体的限位下，薄膜的一端挤入导向结构中，在此过程中，薄膜发生位移，并且通过辊体与薄膜之间的摩擦力带动辊体发生转动，而上方的辊体上对称设置有两段外螺纹，外螺纹在跟随辊体发生转动时，两侧的外螺纹转向不同，并且由于外螺纹呈螺旋状，会对摩擦力产生分力，产生沿着辊体长度方向且两个朝向向外的作用力，从而使得分力令薄膜不易发生偏移的情况，从而使得薄膜进入到U型架后能够得到导向机构的引导以及冲孔装置的打孔，而后再通过导向机构离开进行出料，从而防止薄膜在传送过程中发生偏移的情况。

本实用新型进一步设置为：所述外螺纹为梯形螺纹，两段所述外螺纹的长度和等于辊体的长度。

通过采用上述技术方案，由于外螺纹为梯形螺纹，从而使得外螺纹与薄膜的接触面积得到增加，增加外螺纹与薄膜接触时的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述安装板一、安装板二顶面均开设有向下凹陷且与转动槽导通的两个凹槽，两个所述凹槽位于转动槽的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，从而使得转杆与转动槽内壁的接触面积得到减小，从而使得转杆转动时更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括若干两端与U型架内壁转动连接的主动辊以及若干两端与U型架内壁转动连接的从动辊，所述主动辊与驱动机构固定连接，所述从动辊的顶面水平高度与下方的辊体顶面水平高度相同，所述主动辊的底面水平高度与上方的辊体底面水平高度相同。