[实用新型]螺旋式排渣滚筒

说明书

本实用新型提供了螺旋式排渣滚筒，解决了人字形排渣结构的滚筒容易聚积物料的问题。本实用新型包括内筒，内筒转动设在轴杆上；内筒从中间等分为左部筒体和右部筒体两部分，左部筒体上等间隔设有若干个逆时针倾斜螺旋排列的左排渣导料板，右部筒体上设有若干个顺时针倾斜螺旋排列的右排渣导料板，左排渣导料板和右排渣导料板在空间上组成若干个V型叶片结构。本实用新型把左排渣导料板逆时针倾斜螺旋排列，右排渣导料板顺时针倾斜螺旋排列，而使得物料落入排渣导料板之间的排渣通道内后，随着滚筒的旋转，物料从中间想两侧移动时，始终顺着排渣导料板的倾斜方向向下运动，降低排渣导料板在此过程中对物料的阻力，使得排渣更为容易。

技术领域

本实用新型涉及排渣滚筒，特别是指螺旋式排渣滚筒。

背景技术

现有排渣滚筒内部多设置人字形排渣结构，这人字形结构排渣滚筒工作时，传送带上粘附的物料可以落入人字形排渣结构之内，进而通过两端排出，但是实际使用中，由于人字形排渣结构平行于排渣滚筒的中轴线设置，使得落在人字形排渣结构在内的物料在滚筒旋转时，末端的排渣导料板对物料的阻力方向与物料的旋转受力方向成将近90的夹角，这样就造成物料容易在人字形排渣结构内聚积，不易排出，甚至会堵塞排渣通道。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的人字形排渣结构的滚筒容易聚积物料的问题，本实用新型提出了螺旋式排渣滚筒。

本实用新型的技术方案是：螺旋式排渣滚筒，包括内筒，内筒转动设在轴杆上；内筒从中间等分为左部筒体和右部筒体两部分，左部筒体上等间隔设有若干个逆时针倾斜螺旋排列的左排渣导料板，右部筒体上设有若干个顺时针倾斜螺旋排列的右排渣导料板，左排渣导料板和右排渣导料板在空间上组成若干个V型叶片结构。

所述左排渣导料板从左到右倾斜向上逆时针固定设在左部筒体上，右排渣导料板从右到左倾斜向上顺时针固定设在右部筒体上，左排渣导料板和右排渣导料板在空间上组成若干个倒角向上的V型叶片结构，内筒的旋转方向为左视角度的顺时针旋转。

所述左排渣导料板的右端和右排渣导料板的左端上下交错遮挡设置。

所述左排渣导料板为从左到右倾斜向的S型弧形板结构，右排渣导料板为从右到左倾斜向上S型弧形板结构。

所述左排渣导料板由一块沿中轴线的左端向上拧转、右端向下拧转的弧形板制成；右排渣导料板的结构与左排渣导料板向下镜像之后再次向右旋转180度多呈现的结构相同。

所述轴杆的两端设有轴承，内筒固定设在轴承上。

所述轴杆的两端均设有用于支架固定的卡槽。

本实用新型的优点：本实用新型把排渣导料板分割为左排渣导料板和右排渣导料板两部分，左排渣导料板逆时针倾斜螺旋排列，右排渣导料板顺时针倾斜螺旋排列，而使得物料落入排渣导料板之间的排渣通道内后，随着滚筒的旋转，物料从中间想两侧移动时，始终顺着排渣导料板的倾斜方向向下运动，增大排渣导料板在此过程中对物料的阻力和物料所受的旋转驱动力角度的夹角，降低排渣导料板在此过程中对物料的阻力，使得物料可以较为容易的从排渣通道内排出，避免了物料在排渣通道内聚积，甚至导致排渣通道堵塞，最终导致排渣滚筒排渣效果降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1主体结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的实施例2的左排渣导料板的结构示意图；