[实用新型]一种用于反应釜中的搅拌连接轴

说明书

本实用新型提供了一种用于反应釜中的搅拌连接轴。本搅拌连接轴包括上联轴器、连接轴、安装密封板和下联轴器，上联轴器固连在连接轴上端部，下联轴器固连在连接轴下端部，其特征在于，安装密封板上开设有安装孔，连接轴转动连接在安装孔内，安装孔靠近下联轴器的一端的孔壁上至少设有一个与连接轴外周相抵触的密封件。本搅拌连接轴结构简单，安装拆除均非常方便，使用内外稳定性好、有助于节省成本。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种用于反应釜中的搅拌连接轴。

背景技术

在农药、染料和医药等精细化工领域中需要利用加氢反应得到还原产物，例如，3，4-二氯苯胺是通过使3，4-二氯硝基苯与氢气反应而得到的产物，其在农药工业方面主要用于合成敌草隆等除草剂，在染料工业方面主要用作偶氮染料，在医药方面用作合成杀菌剂等。

目前，3，4-二氯苯胺的合成反应是在反应釜中完成，其反应过程如下：将3，4-二氯硝基苯输送到高位槽计量后，放入反应釜，开启搅拌，人工加入贵金属催化剂，采用氮气置换反应釜里的空气，置换完成后，向反应釜夹套通入蒸汽，釜内物料达到90℃时关闭蒸汽。之后，从反应釜底部氢气进口通入氢气进行加氢反应。在上述反应过程中，反应釜的搅拌效果对催化速率和和催化成功率具有较大的影响。反应釜的搅拌系统主要通过电机带动搅拌连接轴，搅拌连接轴带动桨片实现传动，最终由桨片对反应物进行搅拌混合。现有的搅拌连接轴如图1所示，包括集成式机封、上联轴器、轴承组、连接轴、润滑油系统、密封总成、安装密封板和下联轴器构成，由于集装式机封结构复杂，设备加工难度较大，需要配套的辅助设施多，导致工作综合稳定性差；较多的配套设施和的复杂的机构也导致设备笨重，拆装十分困难，日常维修工作不方便；造价高，损坏以后维修成本高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于反应釜中的搅拌连接轴，目的是解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于反应釜中的搅拌连接轴，包括上联轴器、连接轴、安装密封板和下联轴器，所述上联轴器固连在连接轴上端部，所述下联轴器固连在连接轴下端部，其特征在于，所述安装密封板上开设有安装孔，所述连接轴转动连接在所述安装孔内，所述安装孔靠近下联轴器的一端的孔壁上至少设有一个与所述连接轴外周相抵触的密封件。

在上述的用于反应釜中的搅拌连接轴中，所述密封件有两个，两个密封件上下相叠。采用双密封件结构，加强了安装密封板和连接轴之间的密封性和抗压性。

在上述的用于反应釜中的搅拌连接轴中，所述密封件为骨架油封，所述骨架油封上用于加注润滑油脂。采用油封方式替代现有的机械密封，结构更加简单，并且实现了结构轻量化。

在上述的用于反应釜中的搅拌连接轴中，所述安装孔靠近上联轴器一端的孔壁上开设有安装台阶，所述安装台阶上安装有用于支撑所述连接轴的轴承。设置轴承，提高了连接轴的转动稳定性，从而保证整个连接轴能够稳定运行。

在上述的用于反应釜中的搅拌连接轴中，所述轴承为滚珠轴承。滚珠轴承为标准件，维修方便且维修成本低廉。

与现有技术相比，本用于反应釜中的搅拌连接轴具有以下优点：1、结构简单化且轻量化，拆装、运输以及维修均非常方便；2、油封结构和轴承均为标准件，维修简单，成本低；3、省略了辅助设施，降低了安装使用的难度，同时也节约了生产成本。

附图说明

图1是现有技术中的搅拌连接轴。

图2是本实施例的用于反应釜中的搅拌连接轴的结构图。

图3是图2的A处放大图。

图中，1、1’,上联轴器；2、2’,连接轴；3、3’,安装密封板；3a,安装孔；3b,安装台阶；4、4’,下联轴器；5,密封件；6,轴承；7，轴承组；8，润滑油系统；9，密封总成。