[实用新型]一种能注塑带有对应内凹槽注塑件的模具有效
申请号: | 202020369786.5 | 申请日: | 2020-03-23 |
公开(公告)号: | CN212352761U | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 赖志勇;张发旺;吴小龙;石阳华 | 申请(专利权)人: | 漳州盈塑工业有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/44;B29C45/66;B29C45/26 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 汤云武 |
地址: | 363000 福建省漳州市芗*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 带有 对应 凹槽 模具 | ||
本实用新型公开一种能注塑带有对应内凹槽注塑件的模具,包括定模、动模,定模包括定模框,定模框中间固连有定模块,定模块上设有注塑件的成型凹腔;动模上设有框架和动模框,动模框上装有两个滑块,每个滑块上固连有动模块,动模块的自由端设有成型凸部,两个动模块相互对应,框架上连接有撑杆,动模与定模合模时,对应的两个动模块的成型凸部同时伸入一个所述成型凹腔,撑杆的自由端插入所述成型凹腔并处于对应两个动模块的所述成型凸部之间并对两个成型凸部提供支撑;动模框与定模框之间设有模扣,动模与定模分离时,动模框与所述框架先分离然后模扣解开使得动模与定模分离。本实用新型能一次成型带有对应内凹槽的注塑件,且模具使用可靠性高。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具制造技术领域,尤其是一种能注塑带有对应内凹槽注塑件的模具。
背景技术
现今,注塑件已得到广泛应用,注塑件需要通过注塑模具来完成制作并需要经过一个脱模的过程。有些注塑件如附图1所示在内腔两侧带有对应两个内凹槽11a,这种注塑件1a在注塑过程中,由于存在两个对应内凹槽11a,成型模芯脱离零件内腔较为困难,这种产品常常需要二次加工,造成生产效率较低;当注塑件1a的尺寸较小时,成型模芯受成型压力的挤压容易断裂,造成无法正常生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能注塑带有对应内凹槽注塑件的模具,其能一次成型带有对应内凹槽的注塑件,注塑生产效率较高,且模具使用的可靠性较高。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种能注塑带有对应内凹槽注塑件的模具,包括定模、动模,定模上设有定模安装板,定模安装板靠近动模一侧固连一定模框,定模安装板远离动模一侧的中间设有一注胶口;动模上设有动模安装板,动模安装板的中间设有让位通孔,动模安装板靠近定模一侧固连有一框架,所述框架上固连有多根导柱,定模框上设有多个导向孔,动模与定模接合时每根导柱插在一个所述导向孔中,所述定模框中间固连有定模块,定模块朝向动模一侧的端面上设有至少一个注塑件的成型凹腔,所述注胶口通过注胶流道连通所述成型凹腔;
所述动模还包括一个动模框,动模框套在多根所述导柱上,动模框上设有阶梯形的限位通孔,限位螺钉插入限位通孔固连在所述框架上,限位螺钉与所述限位通孔相配合以限制动模框与所述框架的分开距离;
动模框上装有两个滑块,滑块移动方向与导柱相垂直,每个滑块上固连有动模块,动模块的自由端设有成型凸部,成型凸部用于成型注塑件的内腔和内凹槽,两个滑块上的动模块相互对应,动模与定模合模时,对应的两个动模块的成型凸部同时伸入一个所述成型凹腔;
所述框架上连接有撑杆,所述撑杆与导柱相平行,动模与定模合模时,撑杆的自由端插入所述成型凹腔并处于对应两个动模块的所述成型凸部之间并对两个成型凸部提供支撑;
所述定模框上固连两个铲块,每个滑块上设有一个配合孔,动模与定模合模时,每个铲块插入一个滑块上的所述配合孔使得两个滑块相远离移动;动模与定模分离时,每个铲块脱离一个滑块上的所述配合孔使得两个滑块相靠拢移动;
动模框与定模框之间设有模扣,动模与定模分离时,模扣使得动模框与所述框架先分离直至限位螺钉的头部卡住动模框后模扣再解开使得动模与定模才能完成分离。
进一步改进,所述撑杆自由端对应两个动模块的两侧均设有一个第一斜面,两个第一斜面呈八字形,每个动模块的所述成型凸部对应撑杆自由端一侧设有第二斜面,动模与定模合模时,每个第一斜面与一个第二斜面相配合。以使得撑杆自由端两个侧面能与两个动模块上的两个所述成型凸部接触,以提供可靠支撑。
再进一步,所述撑杆与所述框架之间设置有压簧,所述撑杆通过压簧可相对于所述框架伸缩。这样能进一步使得撑杆自由端能两个第一斜面都能与两个所述成型凸部的第二斜面可靠接触,进一步提高成型凸部的支撑作用。
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