[实用新型]一种短预热小型熔喷布生产设备

说明书

本发明公开了一种短预热小型熔喷布生产设备，涉及熔喷布技术领域。本发明包括料桶、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件和收集滚筒；料桶的出料口与螺杆挤出机的进料口相连通，螺杆挤出机的出料口与计量泵的进料口相连通，计量泵的出料口与熔喷模头组合件的入料口相连通。本发明通过磁铁与电控磁铁的作用来使聚合物熔体在蓄压空间内蓄压，避免聚合物熔体流动和充盈的不均匀性；而聚合物熔体又经缓冲空间从各个缓冲孔流向导料通槽实现聚合物熔体的聚集，最后流进喷丝孔的聚合物熔体经热空气和冷空气牵伸成型，并收集在收集滚筒上；此过程可实现聚合物熔体在熔喷模头组合件内流动的均匀性，并实现各喷丝孔喷丝的均匀性，提高了熔喷布的安全性。

技术领域

本发明属于熔喷布技术领域，特别是涉及一种短预热小型熔喷布生产设备。

背景技术

熔喷布是口罩的核心材料，其具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性；而熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上并在自身粘合的特性下成为熔喷法非织造布。

而在现有的熔喷布生产设备，聚合物熔体在整个熔喷模头的长度方向流动性差，不能够进行均匀流动，导致生产出来的熔喷布均匀性差，不能够起到很好防护效果，在一定程度上无法保证人们的生命安全；因此亟需一种短预热小型熔喷布生产设备以提高熔喷布生产的均匀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种短预热小型熔喷布生产设备，通过磁铁与电控磁铁的相互作用来使聚合物熔体在蓄压空间内蓄压，避免聚合物熔体流动和充盈的不均匀性；而聚合物熔体又经缓冲空间从各个缓冲孔流向导料通槽实现聚合物熔体的聚集，最后流进喷丝孔的聚合物熔体经热空气和冷空气牵伸成型，并收集在收集滚筒上；解决了现有聚合物熔体流动性差，导致生产出来的熔喷布均匀性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种短预热小型熔喷布生产设备，包括料桶、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件和收集滚筒；所述料桶的出料口与螺杆挤出机的进料口相连通，所述螺杆挤出机的出料口与计量泵的进料口相连通，所述计量泵的出料口与熔喷模头组合件的入料口相连通，所述熔喷模头组合件的下方设置有一收集滚筒；所述熔喷模头组合件包括由下至上依次安装的喷丝板、导料板、缓冲板和压力板；所述喷丝板上均布开有若干组喷丝孔、若干组热气孔和若干组冷气孔；所述喷丝板的上表面开有与喷丝孔顶端相连通的若干下料槽道；所述导料板的上表面开有与下料槽道相对应的导料通槽；相邻两组所述导料通槽之间的导料板顶面内壁为凸出向上的锥形体；所述缓冲板的上表面开有若干组缓冲孔；相邻两组所述缓冲孔之间的缓冲板上表面设置有弧形面；所述压力板为一凹形结构；所述压力板的顶面开有一入料口；所述压力板内固定安装有一容压板；所述容压板与压力板的顶面之间构成一蓄压空间；所述容压板与缓冲板之间构成一缓冲空间；所述容压板上固定有与蓄压空间相连通的若干组导料管，所述导料管的底端铰接有一盖板，所述盖板上固定有一磁铁，所述容压板的底面内壁固定有与磁铁相互吸引的电控磁铁。

其中，相邻两组所述喷丝孔之间的下料槽道底面内壁设置有向上凸出的锥形结构。

其中，所述喷丝板的下表面开有与每组喷丝孔相对应的槽口。

其中，所述喷丝板的下表面固定有若干隔板，相邻两所述隔板构成一与槽口相对应的风道。

其中，所述导料板的下表面固定有若干矩形环板，所述矩形环板的外表面与喷丝孔的顶端内壁相贴合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过磁铁与电控磁铁的相互作用来使聚合物熔体在蓄压空间内蓄压，避免聚合物熔体流动和充盈的不均匀性；而聚合物熔体又经缓冲空间从各个缓冲孔流向导料通槽实现聚合物熔体的聚集，最后流进喷丝孔的聚合物熔体经热空气和冷空气牵伸成型，并收集在收集滚筒上；此过程可实现聚合物熔体在熔喷模头组合件内流动的均匀性，并实现各喷丝孔喷丝的均匀性，提高了熔喷布的安全性。