[实用新型]粉料颗粒两用包装秤

说明书

本实用新型公开了一种粉料颗粒两用包装秤，包括支架、固定于所述支架上的皮带输送机构以及设置于所述皮带输送机出料口的夹袋机构，所述夹袋机构经称重传感器与所述支架连接，所述皮带输送机构包括固定于所述支架顶端的壳体、固定于所述壳体内部的输送机和用于驱动所述输送机转动的变频电机，所述变频电机的输入端分别与大小料调节阀门和截止阀门电连，所述大小料调节阀门和所述截止阀门均经调料驱动气缸与固定于所述支架上的控制柜电连。本实用新型采用上述结构的粉料颗粒两用包装秤，通过变频电机控制的皮带输送机传送物料，配合大小料调节阀门实现皮带输送机的快中慢三档调节，从而可适应流动性不同的粉料和颗粒传送下料。

技术领域

本实用新型涉及一种计量包装技术，尤其涉及一种粉料颗粒两用包装秤。

背景技术

现有市场上的包装秤种类繁多，但是市面上的皮带给料包装秤对于流动性差的粉末状物料存在漏料，粘料，起尘等缺点，而对于流动相较好的颗粒物料，则存在容易产生过冲问题，对包装秤精度方面影响很大，即由于计量方式和传输方式等的局限，使得包装秤只能包装颗粒或者粉料，而不能实现两者通用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料颗粒两用包装秤，通过变频电机控制的皮带输送机传送物料，配合大小料调节阀门实现皮带输送机的快中慢三档调节，从而可适应流动性不同的粉料和颗粒传送下料。

为实现上述目的，本实用新型提供了粉料颗粒两用包装秤，包括支架、固定于所述支架上的皮带输送机构以及设置于所述皮带输送机出料口的夹袋机构，所述夹袋机构经称重传感器与所述支架连接，所述皮带输送机构包括固定于所述支架顶端的壳体、固定于所述壳体内部的输送机和用于驱动所述输送机转动的变频电机，所述变频电机的输入端分别与大小料调节阀门和截止阀门电连，所述大小料调节阀门和所述截止阀门均经调料驱动气缸与固定于所述支架上的控制柜电连。

优选的，所述大小料调节阀门和所述截止阀门均固定于所述输送机上方的所述壳体内壁上，所述大小料调节阀门和所述截止阀门的输入端均与所述调料驱动气缸的输出端连接，所述调料驱动气缸的输入端与所述控制柜输出端电连，所述控制柜输入端与脚踏开关电连。

优选的，所述壳体一端顶部开设有集料口，另一端底部开设有所述出料口，所述夹袋机构包括与所述出料口软连接的下料漏斗、对称转动设置于所述下料漏斗外部的夹袋臂、用于驱动所述夹袋臂转动的夹袋驱动气缸以及固定于所述夹袋臂底端的椭圆形夹板，所述椭圆形夹板朝向所述下料漏斗的一侧设置有摩擦面。

优选的，所述下料漏斗底端开设有下料口，所述下料漏斗靠近所述下料口的位置开设有吸尘口，所述吸尘口经排气管与布袋除尘器连通。

优选的，所述下料漏斗靠近所述下料口的一端焊接有缩口管。

优选的，所述下料漏斗经所述称重传感器与所述支架吊接。

因此，本实用新型采用上述结构的粉料颗粒两用包装秤，通过变频电机控制的皮带输送机传送物料，配合大小料调节阀门实现皮带输送机的快中慢三档调节，从而可适应流动性不同的粉料和颗粒传送下料。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种粉料颗粒两用包装秤的侧视图；

图2为本实用新型的实施例一种粉料颗粒两用包装秤的主视图。

其中：1、支架；2、壳体；3、输送机；4、集料口；5、截止阀门；6、调料驱动气缸；7、大小料调节阀门；8、下料漏斗；9、夹袋臂；10、夹袋驱动气缸；11、椭圆形夹板；12、包装袋；13、控制柜；14、变频电机； 15、称重传感器；16、脚踏开关。

具体实施方式