[实用新型]一种硅胶生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶生产用原料搅拌装置，包括顶部开口的搅拌筒，所述搅拌筒的底部外壁固定有多个支撑腿，且搅拌筒的顶部固定有密封盖板，所述密封盖板顶部的一侧固定有进料筒，且搅拌筒底部的一侧固定有出料管，所述密封盖板与搅拌筒底部内壁之间的中间位置转动连接有固定杆，且固定杆的顶端传动连接有第一电机，固定杆的外壁固定有多个搅拌件。本实用新型利用电机使导流筒与固定杆反向转动，从而使沿着导流筒内壁转动和沿着搅拌件转动的物料发生不断碰撞混合，且将搅拌件设置成向着靠近导流筒的一侧倾斜向下，而增加沿着导流筒和沿着搅拌件移动的物料在竖直方向上的碰撞混合效果，以增强搅拌混合效果。

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，尤其涉及一种硅胶生产用原料搅拌装置。

背景技术

硅胶是具有二维空间网状结构的一氧化硅干凝胶，属多孔性固体物质，孔分布范围广，具有一定的活性，使它成为干燥剂、吸附剂、催化剂及催化剂载体等，被广泛应用工业生产中，硅胶生产的过程中，常需要将多种粉末原料和添加剂进行搅拌混合。

现有技术中在生产硅胶进行粉末原料的搅拌混合作业时，一般直接将多种材料投入至混料筒内，利用驱动电机转动混料筒内的搅拌件进行搅拌混合作业，但是实际进行搅拌作业时，混料筒内的搅拌件始终顺着搅拌机构在同一方向上转动搅拌，使得实际的搅拌混合效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶生产用原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶生产用原料搅拌装置，包括顶部开口的搅拌筒，所述搅拌筒的底部外壁固定有多个支撑腿，且搅拌筒的顶部固定有密封盖板，所述密封盖板顶部的一侧固定有进料筒，且搅拌筒底部的一侧固定有出料管，所述密封盖板与搅拌筒底部内壁之间的中间位置转动连接有固定杆，且固定杆的顶端传动连接有第一电机，固定杆的外壁固定有多个搅拌件，所述搅拌筒底部内壁的中间位置转动连接有定位杆，且定位杆的底端传动连接有第二电机，所述定位杆的顶端固定有定位板，且定位板的顶部设置有顶部和底部开口的导流筒，导流筒底端与定位板顶部之间固定有多个支撑件，所述导流筒设置成圆台状结构，且导流筒的顶端内径大于其底端内径，所述搅拌件设置于导流筒的内部。

优选的，所述定位板的顶部开设有连接孔，且固定杆外壁的底端与连接孔的内壁转动连接，进料筒顶端开设置成半球状结构的开口。

优选的，所述搅拌件设置成向着靠近导流筒的一侧倾斜向下。

优选的，所述导流筒的外壁固定有环形阵列分布的辅助叶，且辅助叶向着远离导流筒的一侧倾斜向上。

优选的，所述导流筒的内壁开设有环形阵列分布的导流槽，且导流槽沿着导流筒的轴向设置，导流槽的两侧内壁均设置成流线型结构。

优选的，所述定位杆外壁底端的一侧固定有水平放置的清理件，且清理件的底部与搅拌筒的底部内壁滑动连接，清理件的两侧内壁均设置成倾斜面，且清理件远离定位杆的一端截面的面积小于其靠近定位杆一端截面的面积。

优选的，所述搅拌件和辅助叶的顶部、底部和两侧均设置有刀片状结构的突出部，且突出部的两侧均设置成倾斜面，搅拌件和辅助叶的一端均设置成尖锥状结构。

本实用新型的有益效果为：

1、装置在搅拌筒内设置有固定杆和搅拌件进行搅拌混合作业，并且在固定杆的外围设置有底端和顶端开口的导流筒，导流筒的顶端内径大于其底端内径，利用电机使导流筒与固定杆反向转动，从而使沿着导流筒内壁转动和沿着搅拌件转动的物料发生不断碰撞混合，以提高装置的实际混合效果，并且将搅拌件设置成向着靠近导流筒的一侧倾斜向下，而增加沿着导流筒和沿着搅拌件移动的物料在竖直方向上的碰撞混合效果，以增强搅拌混合效果。