[实用新型]一种新型铝型材工件上料机

说明书

本实用新型公开了一种新型铝型材工件上料机，属于铝型材加工上上料装置技术领域。本实用新型包括排放机架、旋转上料机构和上料排放机构，通过上料排放机构实现棒料工件的依次排房且适合各种棒料零件的上料输送。通过旋转上料机构可以依次对棒料工件进行上料操作，适用于节奏紧凑型的加工设备的生产，提高棒料工件的加工效率。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工上上料装置技术领域，尤其与一种新型棒料工件（铝型材本体）上料机有关。

背景技术

现有单一种类的料机很难满足各种类型的待加工产品的需求，单一种类的料机严重耽误了企业生产和交货的周期。针对该问题，本专利申请人鉴于目前市场的趋势性压缩，提供一种可减少制作周期的铝型材本体料机。

实用新型内容

针对上述背景技术的问题，本实用新型旨在提供一种新型铝型材工件上料机。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种新型铝型材工件上料机，其特征是，包括排放机架、旋转上料机构和上料排放机构，所述的上料排放机构包括由两条可相对调整工件放置宽度的导轨组成的上料通道，两导轨斜向下设置并安装于所述的排放机架上，棒料铝型材工件排放于上料通道上，棒料铝型材工件的两端分别抵靠于两导轨上；

所述的旋转上料机构设置于所述的上料通道低位处，所述的旋转上料机构包括旋转圆盘、工件放置耐磨垫和旋转圆盘驱动机构，所述的旋转圆盘的圆周面上均匀开设有多个槽口，所述的工件放置耐磨垫固定嵌置于所述的槽口上，工件放置耐磨垫上设置用于放置棒料铝型材工件的放置工位，所述的旋转圆盘驱动机构驱动所述的旋转圆盘由上料通道的低位处向上旋转，位于上料通道的棒料铝型材工件通过所述的旋转圆盘的圆周面阻挡，且棒料铝型材工件落入旋转至上料通道低位处的放置工位。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的旋转圆盘的圆周面上均匀开设有四个槽口，所述的旋转圆盘驱动机构每旋转90度停止从而将棒料铝型材工件落入旋转至上料通道低位处的放置工位，然后通过旋转圆盘驱动机构继续旋转90度将棒料铝型材工件带离以供上料。

所述的旋转圆盘驱动机构包括驱动电机和旋转轴，所述的驱动电机固定安装于所述的排放机架上，所述的旋转轴与所述的驱动电机的电机轴传动连接，所述的旋转圆盘套装于所述的旋转轴上。

所述的旋转圆盘包括两个由间隔一定距离的圆盘组成。

每一所述的导轨通过挡料侧板固定安装，挡料侧板通过至少一组升降驱动机构升降调整所述的导轨的斜度，挡料侧板的外侧通过至少一组横向调节机构调节所述的上料通道的宽度。

所述的升降驱动机构和横向调节机构均为气缸驱动。

本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过上料排放机构实现棒料工件的依次排房且适合各种棒料零件的上料输送。通过旋转上料机构可以依次对棒料工件进行上料操作，适用于节奏紧凑型的加工设备的生产，提高棒料工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。