[实用新型]一种新型的自吸滚筒烫画机

说明书

本实用新型公开了一种新型的自吸滚筒烫画机，包括机体、电机、左限位板和传输带，所述机体的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端与连接板相连接，并且连接板的底部设置有固定板，所述固定板的右侧焊接连接有右限位板，所述电机安装于右限位板的右侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，所述左限位板连接于固定板的左侧，所述第三转杆和第四转杆的底部均安装有扇叶，所述传输带设置于压辊的下方。该新型的自吸滚筒烫画机，设置有2个扇叶，且2个扇叶分别与第三转杆和第四转杆相连接，并且2个扇叶设置于固定板的前侧，这样可以对经过烫印的物品进行吹风散热，加快物品的冷却速度，进而提高了该烫画机的加工进度。

技术领域

本实用新型涉及烫画机相关技术领域，具体为一种新型的自吸滚筒烫画机。

背景技术

烫画机是指将烫画经过高温烫印在物品上，如棉、麻等其它材质的织物，衣物上的烫印我们比较常见，而且烫画机的种类很多，有平板烫画机、滚筒烫画机、气动烫画机等，可以根据烫印的物品进行相应选择。

但是现有的滚筒烫画机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于根据被烫印物品的厚度对滚筒高度进行调节，从而不能适用于更多场合的需求，而且在烫印过程中，会产生大量热量，尤其是刚烫印的物品，热量不易于散发，导致散热慢，降低了物品的冷却进度，从而降低了对滚筒烫画机的实用性，所以我们提出了一种新型的自吸滚筒烫画机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的自吸滚筒烫画机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的滚筒烫画机不便于根据被烫印物品的厚度对滚筒高度进行调节，从而不能适用于更多场合的需求，而且在烫印过程中，会产生大量热量，尤其是刚烫印的物品，热量不易于散发，导致散热慢，降低了物品的冷却进度，从而降低了对滚筒烫画机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的自吸滚筒烫画机，包括机体、电机、左限位板和传输带，所述机体的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端与连接板相连接，并且连接板的底部设置有固定板，所述固定板的右侧焊接连接有右限位板，所述电机安装于右限位板的右侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，所述第一转轴的后侧设置有第二转轴，且第二转轴的后侧设置有第三转轴，并且第一转轴、第二转轴和第三转轴之间均通过第一传动皮带相连接，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的外壁上均安装有压辊，所述左限位板连接于固定板的左侧，所述第一转轴的左端外壁上焊接连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的上方啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的内部贯穿有第一转杆，所述第一转杆通过第二传动皮带与第二转杆相连接，且第二转杆通过第三传动皮带与第三转杆相连接，并且第三转杆通过第四传动皮带与第四转杆相连接，所述第三转杆和第四转杆的底部均安装有扇叶，所述传输带设置于压辊的下方。

优选的，所述固定板与连接板和左限位板的连接方式均为焊接，且左限位板和机体的连接方式为滑动连接。

优选的，所述压辊与第一转轴、第二转轴和第三转轴的连接方式均为焊接，且第一转轴和左限位板的连接方式为轴承连接。

优选的，所述第一转杆和第二锥形齿轮的连接方式为焊接，且第一转杆和第二转杆与左限位板均为轴承连接。

优选的，所述第三转杆和第四转杆与固定板的连接方式均为轴承连接，且第三转杆和第四转杆等间距分布。

优选的，所述扇叶与第三转杆和第四转杆的连接方式均为螺栓连接，且扇叶的最低点高于压辊的最低点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的自吸滚筒烫画机，

（1）固定板的顶部设置有连接板，且连接板与液压缸的输出端相连接，并且连接板左端的左限位板和机体之间为滑动连接，这样可以通过调节连接板的高度，实现对固定板高度的调节，从而使该烫画机可以适用于不同厚度的物品进行烫印，增加了该烫画机的灵活性；