[实用新型]一种热缩管加热装置

说明书

本实用新型提供一种热缩管加热装置，包括传动机构、设置在传动机构上方的第一加热部和设置在传动机构下方的第二加热部，传动机构包括链条、对称地设置在所述链条两端部的第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和所述第二导柱沿链条长度方向的中心线对称设置，所述第一导柱和所述第二导柱具有多个且间隔地沿着链条的运动方向排列，对称的所述第一导柱与所述第二导柱形成的平面与所述链条的运动方向垂直，间隔的两个平面之间形成承载部。本实用新型的热缩管加热装置，热缩管位于两个导向柱之间的承载部上，在传动机构带动链条运动过程中，热缩管会发生滚动，可以使得热缩管外周得到均匀的加热，有效地提高了热缩管成型过程中的合格率。

技术领域

本实用新型涉及产品加热技术领域，具体涉及一种热缩管加热装置。

背景技术

现有技术中，热缩管的加热设备由于热缩管放入承载部后在加热过程中往往是固定不动的，因此加热设备对热缩管的加热不均匀，加热管的上下可以直接收到加热灯的照射，但是其他不能直接被加热灯照射到的地方只能靠所在环境的温度去加热，因此整个热缩管会存在加热不均匀而称为不良品的风险，使得热缩管加工过程中合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可均匀加热热缩管的热缩管加热装置，以提高热缩管加工过程中的合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种热缩管加热装置，包括传动机构、设置在所述传动机构上方的第一加热部和设置在所述传动机构下方的第二加热部，所述传动机构包括链条、对称地设置在所述链条两端部的第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和所述第二导柱沿链条长度方向的中心线对称设置，所述第一导柱和所述第二导柱具有多个且间隔地沿着链条的运动方向排列，对称的所述第一导柱与所述第二导柱形成的平面与所述链条的运动方向垂直，间隔的两个平面之间形成承载部。

优选地，所述第一导柱与所述第二导柱均为圆柱型导柱。

优选地，所述承载部沿所述链条运动方向上的长度大于所述热缩管的最大直径。

优选地，所述热缩管加热装置还包括限位板，所述限位板分别位于所述第一导柱及所述第二导柱的外侧。

优选地，所述热缩管加热装置还包括用于调节所述第一加热部和/或所述第二加热部距离所述热缩管的高度的调节机构和调节手柄。

优选地，所述调节机构包括调节标尺。

优选地，所述热缩管加热装置还包括固定支撑腿。

优选地，所述第一加热部与所述第二加热部距离所述承载部的高度相同。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的热缩管加热装置，热缩管位于两个导向柱之间的承载部上，且承载部的宽度大于热缩管的最大直径，在传动机构带动链条运动过程中，热缩管会发生滚动，可以使得热缩管外周得到均匀的加热，有效地提高了热缩管成型过程中的合格率。

附图说明

附图1为本实用新型的热缩管加热装置的立体图态；

附图2为附图1的热缩管加热装置的局部放大图；

其中：10、第一加热部；20、调节机构；30、承载部；40、第二加热部； 50、调节标尺；60、链轮70、传动机构转动轴；80、链条；90、限位板；100、固定支撑腿；21、第一导柱；22、第二导柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。