[实用新型]一种烟气净化系统输灰装置

说明书

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其为一种烟气净化系统输灰装置，包括布袋除尘器、除尘器下刮板机、气力输灰机构和脱硫灰仓，所述布袋除尘器的下方位置上均匀设置有三个出灰口，所述布袋除尘器的下方位置上设置有除尘器下刮板机，所述除尘器下刮板机的右下方位置上对称设置有第一卸灰管和第二卸灰管，所述第一卸灰管的下方位置上安装有第一气动闸板阀，所述第一气动闸板阀通过输料管与气力输灰机构之间密封连接，所述气力输灰机构通过输料管与脱硫灰仓之间密封连接；本实用新型中，通过设置脱硫灰仓和气力输送机构，使输灰系统适应型强，能满足焚烧不同生活垃圾的需求，在进行输灰时降低电耗，节约运行成本。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种烟气净化系统输灰装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，烟气在进行处理时伴随着大量的灰尘，因此，对一种烟气净化系统输灰装置的需求日益增长。

对于现有的垃圾焚烧电厂烟气净化的飞灰处理系统，现行技术一般采用传统的机械式输送方式，除尘器出来的飞灰经过底部的刮板机进入公共刮板机，然后输送至斗提机，最后由斗提机送入灰库中。这种方式传输效率低，运行电耗高，不能满足焚烧不同生活垃圾的需要，影响锅炉的稳定运行，装置在进行使用时出现堵料的问题，因此，针对上述问题提出一种烟气净化系统输灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气净化系统输灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气净化系统输灰装置，包括布袋除尘器、除尘器下刮板机、气力输灰机构和脱硫灰仓，所述布袋除尘器的下方位置上均匀设置有三个出灰口，所述布袋除尘器的下方位置上设置有除尘器下刮板机，所述除尘器下刮板机的左上方位置上均匀设置有进灰管，所述进灰管设置有三个，三个所述进灰管通过导料管与布袋除尘器下方的出灰口之间密封连接，三个所述进灰管与布袋除尘器之间的输料管上安装有抽风机，所述除尘器下刮板机的右下方位置上对称设置有第一卸灰管和第二卸灰管，所述第一卸灰管的下方位置上安装有第一气动闸板阀，所述第一气动闸板阀通过输料管与气力输灰机构之间密封连接，所述气力输灰机构通过输料管与脱硫灰仓之间密封连接，所述脱硫灰仓的下方位置上设置有排灰管，所述排灰管的下方位置上安装有排灰软管，所述排灰软管一侧的脱硫灰仓上安装有安装架，所述安装架的下方位置上安装有导向座，所述导向座的中间位置上安装有转盘，所述转盘前方的导向座上安装有滑动架，所述滑动架与导向座之间滑动连接，所述滑动架一端有排灰软管上的管套连接。

优选的，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有传动轮，所述电机输出轴上的传动轮通过传动皮带与转盘转轴上的传动轮之间转动连接。

优选的，所述滑动架的中间位置上安装有导槽，所述导槽的设置位置与转盘上的导柱的设置位置相对应，所述导柱与导槽之间滑动连接。

优选的，所述第二卸灰管上安装有第二气动闸板阀，所述第二气动闸板阀的出料口通过输料管与公用刮板机的进料口相通，所述公用刮板机的出料口通过导料管与斗提机的进料管之间密封连接。

优选的，所述斗提机设置在公用刮板机与脱硫灰仓之间的位置上，所述斗提机的出料口通过导料管有脱硫灰仓之间密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置导向座、电机、转盘、导槽、导向柱和滑动架，提高了装置自主下料的能力，保证了装置的下料质量，避免装置在进行下料时出现堵料的问题，增加了装置下料的安全性，提高了下料速率，解决了现有技术在进行使用时出现灰尘排放不彻底的问题；