[实用新型]一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置

说明书

本实用新型公开了一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，包括扁平纵包模具和模具固定块，所述扁平纵包模具包括模具座板、屏蔽带卷曲导向模以及成型管，所述模具座板端面固定连接有屏蔽带卷曲导向模，所述屏蔽带卷曲导向模包括进口端的平直座板、中间的半圆弧板以及出口端的圆弧座板，平直座板的两侧侧边弯折延伸有侧边导向板，侧边导向板与平直座板之间围成平直侧边导向槽，侧边导向板向出口端扭转弯折形成与半圆弧板一体的圆弧侧边导向板。本实用新型的生产效率高，一个工序即可完成对绞、纵包和成缆，节约工时成本，降低线缆的成本，成本优势大，节省设备投资，成品线缆外径可以做到更小，更轻便。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置。

背景技术

在目前的线缆制造行业中，线对屏蔽采用拖包、绕包和纵包三种方式，而在多对数屏蔽通信线缆中，拖包一般用于总成缆屏蔽，纵包和绕包用于单独线对屏蔽。多对数屏蔽通信线缆生产时，很多厂家采用每对线单独对绞再拖包或绕包屏蔽层，然后将所有屏蔽对绞线总成缆，此方法目前不足之处：1、从流程上来看，需要两个工序来完成，且屏蔽通信线缆对绞节距一般都偏小，生产效率低，工时费成倍增加；2、多对数对绞线由于收轴收有应力，所有线对绞合不够紧密，实际总成缆绞合外径偏大，进而造成整个线缆的外径大，无形中增加线缆的制造成本。

行业中还有采用普通的圆形喇叭口模具来生产两对或者多对数屏蔽通信线缆，也可达到一次成缆的效果，但是同样存在不足：1、线对屏蔽的纵包铝箔开口方向无法朝外，若有其中两个屏蔽线对铝箔开口总成缆时靠的比较近，线对间的串扰可能不合格；2、屏蔽线对铝箔随着总成缆绞距的形成在绞合有铝箔翻边、褶皱和破损的情况，进而造成每一个屏蔽线对铝箔包覆松紧不一，造成线缆的电气性能不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，包括扁平纵包模具和模具固定块，所述扁平纵包模具包括模具座板、屏蔽带卷曲导向模以及成型管，所述模具座板端面固定连接有屏蔽带卷曲导向模，所述屏蔽带卷曲导向模包括进口端的平直座板、中间的半圆弧板以及出口端的圆弧座板，平直座板的两侧侧边弯折延伸有侧边导向板，侧边导向板与平直座板之间围成平直侧边导向槽，侧边导向板向出口端扭转弯折形成与半圆弧板一体的圆弧侧边导向板，圆弧侧边导向板与半圆弧板之间围成圆弧侧边导向槽；所述圆弧座板的两侧侧边搭接形成供屏蔽带和芯线穿过的纵包通孔，屏蔽带卷曲导向模的出口端对应纵包通孔固定连接有成型管；

所述模具固定块上设置有至少两个安装斜面，所述模具座板贴合固定在安装斜面上，扁平纵包模具在模具固定块上安装完成后，各个扁平纵包模具的出口端对接在一起。

可优选地，还包括机架模座，机架模座上延伸有用于安装在成缆机机架上的模座座板，模座座板通过模座安装螺栓与成缆机机架固定连接，所述模具固定块上延伸有固定块座板，固定块座板上开设有固定块安装孔，固定块座板通过固定块安装孔内穿设的固定块安装螺栓与机架模座固定连接。

可优选地，所述机架模座上对应各个扁平纵包模具的进口端开设有导向模安装孔，导向模安装孔内插装有导向模，所述导向模上开设有供屏蔽带穿过的带体导向孔以及供芯线穿过的芯线导向孔。

可优选地，所述导向模的侧壁上还设置有锁止孔，所述机架模座上螺纹穿设有锁止螺栓，锁止螺栓的端部伸入锁止孔内。

可优选地，所述模具座板对应屏蔽带卷曲导向模的进口端焊接固定有一对限位短柱，所述屏蔽带卷曲导向模的侧边导向板外壁与限位短柱焊接固定连接。

可优选地，所述成型管内还焊接固定有一对限位套管，限位套管内插装有芯轴，所述限位套管紧贴圆弧座板的两侧侧边，且限位套管远离成型管的端部与圆弧座板、模具座板焊接固定。