[实用新型]一种钻机液压泵站的换杆系统

说明书

本实用新型公开了一种钻机液压泵站的换杆系统，属于液压泵站领域。一种钻机液压泵站的换杆系统，包括三相电源L1、L2和L3、电动机M1、变压器、自锁单元、开关电源和储杆器控制单元，L1、L2和L3的输出端均与电动机M1相连接，变压器的输入端与三相电源L1、L2和L3中的任意两个相连接，变压器的输出端输出两路220V电路，其中一路220V电路输出与自锁单元相连接，另一路220V电路输出与开关电源的输入端相连接，开关电源的直流输出端与储杆器控制单元相连接，可以实现通过时间继电器、继电器和电磁阀等共同作用实现钻机的换杆，省去了控制器的使用而带来的成本问题。

技术领域

本实用新型涉及液压泵站领域，更具体地说，涉及一种钻机液压泵站的换杆系统。

背景技术

目前，与钻机匹配使用的液压泵站一般由四部分构成：动力源、油泵、油箱和控制装置，它们整体安装，依靠机架底部的胶轮移动；控制装置包括多路换向阀、减压阀及其减压阀板三部分。使用时，液压泵站作为整个工作机械的一部分，通过四根液压软管和一根供气软管跟随潜孔钻机凿岩而移动，其主要功能是向潜孔钻机提供动力，使后者在工作过程中完成推进、提升、正反转和冲击等动作。

现有的钻机在使用过程中，其换杆机构的实现通常是增设控制器驱动机械爪等操作工具来实现，而对该操作方式的实现需要加入相应的算法以及连接相应的电路，此方式费时费力，且需要花费一定的成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钻机液压泵站的换杆系统，它可以实现通过时间继电器、继电器和电磁阀等共同作用实现钻机的换杆，省去了控制器的使用而带来的成本问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钻机液压泵站的换杆系统，包括三相电源L1、L2和L3、电动机M1、变压器、自锁单元、开关电源和储杆器控制单元，所述L1、L2和L3的输出端均与电动机M1相连接，所述变压器的输入端与三相电源L1、L2和L3中的任意两个相连接，所述变压器的输出端输出两路220V电路，其中一路220V 电路输出与自锁单元相连接，另一路220V电路输出与开关电源的输入端相连接，所述开关电源的直流输出端与储杆器控制单元相连接。

进一步的，所述自锁单元包括从左到右依次排列的相互串联的保险丝、停机按钮、启动按钮和带有多个常开辅助触点的接触器，所述接触器的其中一个常开辅助触点与启动按钮并联，通过和启动按钮并联的接触器的常开辅助触点的设置，使得当启动按钮停止运作时，在该常开辅助触点的作用下，三相电源仍能为电动机M1供电。

进一步的，所述储杆器控制单元包括储杆器和与储杆器输出端相连接的正转单元和反转单元，所述正转单元和反转单元并联，所述正转单元和反转单元均包括带有多个触点的时间继电器、接近开关、带有多个触点的继电器，所述接近开关、继电器和时间继电器其中的一个常开触点串联，所述正转单元和反转单元之间连接有电磁阀，所述正转单元和反转单元继电器其中的一个常开触点均与电磁阀串联，所述电磁阀、继电器和时间继电器相并联，为时间继电器设定一个特定的启动时间，钻机进行拆杆时，机械手爪开，机械手出库，机械手重夹，回转头反转，机械手进库，机械手爪开，钎库反转。按下反转按钮，电动机M1控制储杆器反转，时间继电器线圈处于通电状态开始延时计时，当接近开关检测到储杆器上的钻杆时，接近开关启动处于闭合状态，此时，时间继电器已经延时结束，其常开触点处于接通状态，此时电路导通，继电器开始工作，继电器与电磁阀相串联的一个常开触点关闭，此时反转单元的电磁阀断电，电动机M1停止反转工作，此时卸杆完成；机械手进库，机械手爪开，再按下正转按钮，电动机M1启动控制储杆器正转，正转一个位置，正转单元的电磁阀断电，电动机M1停止正转工作，机械手轻夹，机械手出库，回转头正转，机械手爪开，机械手进库，此时接杆完成。