[实用新型]一种侧面浇口热流道模具

说明书

本实用新型公开了一种侧面浇口热流道模具，涉及热流道模具技术领域，为解决采用直管或U型管道会出现原料加热时间过短，受热不彻底或不能进行顺畅的流动，工作效率不佳，不能满足使用需求的问题。所述热流道模具壳体的内部设置有热流道腔，所述热流道模具壳体的上端设置有下料斗，所述下料斗与热流道模具壳体设置为一体结构，所述热流道模具壳体的下方设置有浇口盘，所述浇口盘的内部设置有凹槽，所述热流道模具壳体的下端设置有卡槽，所述浇口盘的下方设置有热流道模具底座，所述浇口盘的一侧设置有U型嘴，所述热流道腔的内部设置有电加热棒，所述热流道模具壳体的一侧设置有泄流口。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，具体为一种侧面浇口热流道模具。

背景技术

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为热流道技术具有缩短制件成型周期、节省塑料原料、减少废品、提高产品质量、消除后续工序、有利于生产自动化等诸多优点而得到广泛的应用，在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃，热流道模具比例不断提高。侧面浇口热流道模具是其中一种热流道模具，其嘴尖位于热嘴的侧面，即原料由热嘴侧面流入模具型腔内。

目前，侧面浇口热流道模具内部的热流管道大多采用直管或U型管道，出于直管中的原料在重力作用下流动较快，加热时间短，受热不彻底；而U型管道需要挤压设备的作用才可以确保注塑原料在管道中进行流动，增加了成本，不能满足使用需求。因此市场上急需一种侧面浇口热流道模具来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧面浇口热流道模具，以解决上述背景技术中提出采用直管或U型管道会出现原料加热时间过短，受热不彻底或不能进行顺畅的流动，工作效率不佳，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧面浇口热流道模具，包括热流道模具壳体，所述热流道模具壳体的内部设置有热流道腔，所述热流道模具壳体的上端设置有下料斗，且下料斗的一端贯穿热流道模具壳体并延伸至热流道腔的内部，所述下料斗与热流道模具壳体设置为一体结构，所述热流道模具壳体的下方设置有浇口盘，所述浇口盘的内部设置有凹槽，且热流道模具壳体的一端延伸至凹槽的内部，所述热流道模具壳体的下端设置有卡槽，所述浇口盘的下方设置有热流道模具底座，且热流道模具底座与浇口盘设置为一体结构，所述浇口盘的一侧设置有U型嘴，所述热流道腔的内部设置有电加热棒，且电加热棒与热流道模具壳体通过螺钉连接，所述热流道模具壳体的一侧设置有泄流口，且泄流口的一端贯穿热流道模具壳体并延伸至热流道模具壳体的内部。

优选的，所述热流道模具壳体的上方设置有热流道模具盖，且热流道模具盖与热流道模具壳体螺纹连接，所述热流道模具盖的上方设置有拉手，且拉手与热流道模具盖通过螺钉连接。

优选的，所述卡槽的下方设置有三角形定位凸块，且三角形定位凸块的一端延伸至卡槽的内部，所述三角形定位凸块与浇口盘设置为一体结构。

优选的，所述电加热棒的外部设置有管道，且管道缠绕在电加热棒的表面，所述管道的两端分别与下料斗和泄流口密封连接。

优选的，所述热流道腔的内部设置有保温垫，且保温垫与热流道模具壳体的内壁贴合连接。

优选的，所述电加热棒的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与热流道模具壳体通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型装置通过管道和电加热棒的设置，由于管道缠绕在电加热棒的表面上并设置有一定的坡度，增加了管道与电加热棒的接触面积，使得管道受热更加均匀和持久，从而确保原料在流动时不会出现凝固。解决了原料在管道中短时间内加热不彻底，导致原料中途发生凝固的问题。