[实用新型]一种注塑模具动定模双向螺旋脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具动定模双向螺旋脱模机构，涉及注塑模具技术领域，为解决现有的螺旋脱模机构瞬间的旋转易对注塑件进行拉扯的问题。所述动模内部的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有缓冲装置，所述缓冲装置的上方安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴安装有顶柱，所述顶柱的上方设置有成型腔，所述动模的上方安装有定模，所述轴承座的外部安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内部安装有旋转块，所述旋转块与第一从动齿轮之间设置有缓冲弹簧，所述旋转块的下端安装有型芯，所述第一从动齿轮的一侧安装有第一主动齿轮，所述定模内部的两侧均安装有螺杆，所述螺杆的上端安装有驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具动定模双向螺旋脱模机构。

背景技术

对于螺纹类注塑制品进行脱模时，需采用螺旋式脱模工艺，螺旋脱模机构内部设置齿条和螺旋抽芯块，螺旋抽芯块转动连接在下模，螺旋抽芯块绕着自身的轴线旋转，螺旋抽芯块一端的外周面设有均布的齿，螺旋抽芯块上周向的齿与齿条啮合，开模后，齿条在油缸的拉动先滑行，从而带动齿轮转动，使得螺旋抽芯块转动从而达到旋转抽芯的目的。

但是，现有的螺旋脱模机构在脱模的过程中，瞬间的旋转易对注塑件进行拉扯，从而导致注塑件的报废率上升，加工成本不能够得到有效控制，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑模具动定模双向螺旋脱模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具动定模双向螺旋脱模机构，以解决上述背景技术中提出的螺旋脱模机构瞬间的旋转易对注塑件进行拉扯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具动定模双向螺旋脱模机构，包括动模，所述动模内部的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有缓冲装置，所述缓冲装置的上方安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴安装有顶柱，所述顶柱的上方设置有成型腔，所述动模的上方安装有定模，所述定模内部的中间位置处安装有轴承座，所述轴承座的外部安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内部安装有旋转块，且旋转块的下端延伸至定模的下方，所述旋转块与第一从动齿轮之间设置有缓冲弹簧，所述旋转块的下端安装有型芯，所述第一从动齿轮的一侧安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的上端安装有第三伺服电机，所述定模内部的两侧均安装有螺杆，所述螺杆的上端安装有驱动机构，所述驱动机构上端的一侧安装有第二伺服电机。

优选的，所述缓冲装置由缓冲柱、伸缩柱和复位弹簧固定连接，所述伸缩柱位于缓冲柱的内部，且伸缩柱与缓冲柱滑动连接，所述复位弹簧与伸缩柱和缓冲柱固定连接。

优选的，所述第一从动齿轮与动模通过轴承座转动连接，所述旋转块与第一从动齿轮转动连接，且缓冲弹簧与旋转块和第一从动齿轮固定连接，所述第三伺服电机的输出轴与第一主动齿轮固定连接，且第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

优选的，所述驱动机构的内部包括第二主动齿轮、第二从动齿轮以及皮带，且第二从动齿轮与第二主动齿轮通过皮带传动连接，所述第二主动齿轮的上端与第二伺服电机通过联轴器传动连接，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮的下端均与螺杆固定连接，且螺杆的下端与动模转动连接。

优选的，所述定模上端的两侧均设置有限位柱，所述定模内部的两侧均设置有限位槽，且限位柱延伸至限位槽的内部。

优选的，所述成型腔与型芯相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：