[实用新型]一种PC合金型PU轮灌注模具有效
申请号: | 202020372668.X | 申请日: | 2020-03-23 |
公开(公告)号: | CN212948687U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 刘翠勤;刘伟国;翁爱国;张兵;周华东 | 申请(专利权)人: | 江苏金京模塑科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30;B29C33/44;B29K75/00;B29L31/32 |
代理公司: | 苏州欣达共创专利代理事务所(普通合伙) 32405 | 代理人: | 周升铭 |
地址: | 223001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pc 合金 pu 灌注 模具 | ||
本实用新型提供一种PC合金型PU轮灌注模具。所述PC合金型PU轮灌注模具包括:支撑座,支撑座的顶部固定有四个限位滑杆;第一固定块,第一固定块固定于限位滑杆的表面的中心处,限位滑杆位于支撑座顶部的左侧,第一固定块的顶部固定连接有第一刻度板,第二固定块,第二固定块固定于限位滑杆的表面的中心处。本实用新型提供的PC合金型PU轮灌注模具具有下灌注模具向下脱模时,抵触杆通过分离块对成品工件起到支撑和辅助分离的作用,而下灌注模具分离后抵触杆与下灌注模具之间因缝隙而产生凸起的分布进行打磨磨平即可,相比较成品整体脱模而言,能够有效的提高脱模的效率,避免整体脱模繁琐的步骤和易损伤工件的现象。
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种PC合金型PU轮灌注模具。
背景技术
PU轮灌注模具的上、下模均采用PC合金,PC合金上模和PC合金下模的对合面采用弹性斜面,解决了合模线过粗的问题,且不需用螺丝杆拉合,拆装方便。
由于模具的内部为弧形面的结构,在进行脱模和分离时,成品与模具之间分离步骤繁琐且不方便,使得成品在脱模的过程中易发生损坏的现象,降低脱模的效率和质量。
因此,有必要提供一种PC合金型PU轮灌注模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种PC合金型PU轮灌注模具,解决了PU轮灌注模具脱模不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的PC合金型PU轮灌注模具包括:支撑座,所述支撑座的顶部固定有四个限位滑杆;第一固定块,所述第一固定块固定于所述限位滑杆的表面的中心处,所述限位滑杆位于所述支撑座顶部的左侧,所述第一固定块的顶部固定连接有第一刻度板;第二固定块,所述第二固定块固定于所述限位滑杆的表面的中心处,所述限位滑杆位于所述支撑座顶部的右侧,所述第二固定块的底部固定连接有第二刻度板;四个第一滑动块,四个所述第一滑动块的表面分别设置于四个所述限位滑杆的表面;四个第二滑动块,四个所述第二滑动块的表面分别设置于四个所述限位滑杆的表面且位于所述第一固定块的上方;下灌注模具,所述下灌注模具固定于四个所述第一滑动块的内侧,所述下灌注模具的底部开设有两个调节孔;两个抵触杆,两个所述抵触杆的底部均固定于所述支撑座的顶部,两个所述抵触杆的顶部均固定连接有分离块;第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底部固定于所述支撑座的顶部;上灌注模具,所述上灌注模具固定于四个所述第二滑动块的内侧。
下灌注模具向下脱模时,抵触杆通过分离块对成品工件起到支撑和辅助分离的作用,而下灌注模具分离后抵触杆与下灌注模具之间因缝隙而产生凸起的分布进行打磨磨平即可,相比较成品整体脱模而言,能够有效的提高脱模的效率,避免整体脱模繁琐的步骤和易损伤工件的现象。
优选的,四个所述限位滑杆的顶部固定连接有限位板。
优选的,所述第一滑动块的右侧且靠近所述第二刻度板的一侧固定连接有第一定位指针,所述第一定位指针与所述第二刻度板的表面相适配。
优选的,所述第二滑动块的左侧且靠近所述第一刻度板的一侧固定连接有第二定位指针,所述第二定位指针与所述第一刻度板的表面相适配。
优选的,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的两端分别与两侧的所述第二滑动块固定连接。
优选的,所述上灌注模具的左侧设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶部与限位板的底部固定连接。
优选的,所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的两侧与两个所述第一滑动块之间固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的PC合金型PU轮灌注模具具有如下有益效果:
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