[实用新型]一种硅胶产品的覆膜包装装置

说明书

本实用新型提供一种硅胶产品的覆膜包装装置，包括循环输料机构、薄膜输送机构和切膜机构。使用时，在输料带的一端往输料带的凹槽内放置待封膜硅胶产品，薄膜输送机构将薄膜置于硅胶产品正上方，然后切膜机构下降将硅胶产品上方薄膜切断与整张薄膜分离并贴付在硅胶产品上，切膜机构再抬升后，输料带继续前进，在输料带的另一端直接取料，大大提升了覆膜速度和确保硅胶产品外观面的出货质量。

技术领域

本实用新型涉及一种硅胶产品的覆膜包装装置。

背景技术

硅胶制品是指以硅胶为主要原材料的加工制作品，由于硅胶材料的柔软性，其在婴儿用品和穿戴类电子产品中得到广泛应用。由于硅胶触感舒适也多用于制造电子产品按键。一些硅胶按键的表面具有光滑面，为了防止在生产和物流中对光滑面造成磨损或印迹，都需要在硅胶产品表面包覆一层薄膜，目前工厂内都采用人工贴膜，劳动强度大，作业效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种硅胶产品的覆膜包装装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶产品的覆膜包装装置，包括：

循环输料机构，其包括减速电机、主动轮、从动轮和输料带，所述输料带绕制在所述主动轮和从动轮之间，所述减速电机的输出轴与所述主动轮连接，所述输料带上具有用于容纳硅胶产品的凹槽；

薄膜输送机构，其包括薄膜辊、离型纸收料辊、废膜收料辊、第一收卷机和第二收卷机，所述薄膜输送机构上薄膜的输送方向与所述循环输料机构上输料带的移动方向相垂直，所述第一收卷机带动所述离型纸收料辊转动，所述第二收卷机带动所述废膜收料辊转动；

切膜机构，其包括至少一个切膜刀筒、立柱、升降板和升降驱动机构，所述切膜刀筒安装在所述升降板下方，所述升降驱动机构带动所述升降板沿立柱作升降移动。

采用本实用新型技术方案，在输料带的一端往输料带的凹槽内放置待封膜硅胶产品，薄膜输送机构将薄膜置于硅胶产品正上方，然后切膜机构下降将硅胶产品上方薄膜切断与整张薄膜分离并贴付在硅胶产品上，切膜机构再抬升后，输料带继续前进，在输料带的另一端直接取料，大大提升了覆膜速度和确保硅胶产品外观面的出货质量。

进一步地，所述切膜机构的切膜刀筒内设有压料板和弹簧，所述弹簧上端连接在切膜刀筒内顶壁上，所述压料板连接在所述弹簧的下端，弹簧处于自由状态时，压料板低于所述切膜刀筒的下刀刃。

进一步地，所述压料板为橡胶材质。

采用上述优选的方案，下压时，压料板先将薄膜压贴在硅胶产品表面，然后切膜刀筒再将薄膜切割；退刀时，切膜刀筒先上升，然后压料板再与切割的薄膜分离，提升了薄膜切割质量，减轻薄膜褶皱，防止薄膜粘刀。

进一步地，所述切膜刀筒的下刀刃不处于同一水平面高度。

采用上述优选的方案，切膜刀筒的刀刃不同时与薄膜接触，提高了切割效率。

进一步地，在切膜机构的前段还设有用于检测输料带上有无产品的图像采集装置。

采用上述优选的方案，可以提示前道放料作业人员有无漏作业。

进一步地，所述切膜机构的升降驱动机构包括电机、主动齿形轮、从动齿形轮和齿带，所述齿带绕制在所述主动齿形轮和从动齿形轮之间，所述电机的输出轴与主动齿形轮连接，所述升降板连接在所述齿带上。

进一步地，所述升降板上设有位置检知杆，所述立柱上设有用于检测升降板位置的第一位置传感器和第二位置传感器；在所述位置检知杆与第一位置传感器位置匹配时，切膜刀筒向下将硅胶产品上方薄膜切割；在所述位置检知杆与第二位置传感器位置匹配时，切膜刀筒向上复位并与薄膜分离。

采用上述优选的方案，自动控制切膜机构的上下位，提高切割效率。