[实用新型]一种1200MPA钢淬火用供料装置

说明书

本实用新型公开了一种1200MPA钢淬火用供料装置，包括链带，所述链带包括组件，所述组件相互组装形成链带，所述组件包括安装块、套管、连接杆、第一转轴和隔板，所述套管转动套接在第一转轴的外壁，所述第一转轴设置有四个，所述第一转轴的内端通过连接杆固定连接，所述第一转轴的外端滑动插接安装在安装块的内侧端，所述隔板通过螺丝固定安装在连接杆的上端，所述安装块包括挡块、第二转轴和安装压板，所述第一转轴的外端插接安装在挡块的内侧端，所述第二转轴对称固定安装在挡块的下端，所述安装压板固定连接在挡块的侧端下部，所述安装压板通过螺丝固定安装在连接杆的侧端上壁。本实用新型方便了链带组装，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及1200MPA钢淬火用供料设备技术领域，具体为一种1200MPA钢淬火用供料装置。

背景技术

常用的1200MPA钢淬火用供料主要通过传送链带进行运输供料，由于常用的链带交错复杂，组装比较困难，且用于倾斜供料的链带通常带有防滑挡板，且当板与链带通常是固定的，从而造成当板的距离难以根据需要调节的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种1200MPA钢淬火用供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种1200MPA钢淬火用供料装置，包括链带；所述链带包括组件，所述组件相互组装形成链带；所述组件包括安装块、套管、连接杆、第一转轴和隔板，所述套管转动套接在第一转轴的外壁，所述第一转轴设置有四个，所述第一转轴的内端通过连接杆固定连接，所述第一转轴的外端滑动插接安装在安装块的内侧端，所述隔板通过螺丝固定安装在连接杆的上端；所述安装块包括挡块、第二转轴和安装压板，所述第一转轴的外端插接安装在挡块的内侧端，所述第二转轴对称固定安装在挡块的下端，所述安装压板固定连接在挡块的侧端下部，所述安装压板通过螺丝固定安装在连接杆的侧端上壁。

优选的，所述组件还包括固定块，所述固定块对称固定连接在连接杆的侧端，所述第一转轴通过固定块与连接杆固定连接在一起。

优选的，所述安装块包括连接块，所述连接块对称固定连接在挡块的下端，所述第二转轴通过连接块固定连接在挡块的下端。

优选的，所述安装块还包括轴承，所述轴承转动套接安装在第二转轴的外壁，所述轴承与连接块滑动接触。

优选的，所述安装块还包括安装垫板，所述安装垫板固定连接在连接块的外侧壁，所述安装垫板支撑在连接杆的下壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

组装时先将连接杆套在位于连接杆一侧的第一转轴外，然后将安装块通过螺丝固定安装在连接杆安装有套管的一端，接着将另一个连接杆一侧的第一转轴插入到套管内部，再将另一个套管套在两个第一转轴的外部，接着将第一个连接杆的另一端通过安装块固定封装，同理将组件相互组装在一起形成链带，链带使用时能冠军第二转轴形成链条结构，通过将隔板分开组装在链带的外壁，达到倾斜运输时防滑的目的，通过改变隔板安装后的间距匹配目的产品的所需要的间距，提高了隔板使用的灵活度，通过固定块方便了第一转轴与连接杆固定相连，通过连接块方便了第二转轴与挡块固定连接在一起，当第二转轴与目标链条齿盘组装后，利用轴承与目标链条齿盘滚动支撑，减小了第二转轴与目标链条齿盘间的摩擦系数，通过螺丝贯穿连接杆、安装垫板和安装压板进行安装，达到提高安装块安装牢固性的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的组件拆分结构示意图；

图3为本实用新型的安装块拆分结构示意图。