[实用新型]一种芯线绝缘押出机

权利要求书

1.一种芯线绝缘押出机，其特征在于，包括用于放置芯线(3)的放线架(1)、张力架(2)、押出机体(4)、冷却箱(7)、抽液泵(9)、导热管(10)、散热管(12)和用于对将已押出的芯线(3)进行收卷的卷取机；

押出机体(4)包括用于接收熔融原料的机头本体(5)和加工芯轴(6)；加工芯轴(6)与机头本体(5)配合安装，加工芯轴(6)沿其中轴线方向设有穿线仓(61)；穿线仓(61)在朝向张力架(2)的一端设有进料开口，穿线仓(61)在朝向冷却箱(7)的一端设有出料开口，其中，加工芯轴(6)朝向张力架(2)的一端设有用于对待加工芯线(3)进行清洁的清扫组件；

导热管(10)贯穿冷却箱(7)，导热管(10)的外周面与冷却箱(7)密封连接；冷却箱(7)内存有冷却液，冷却箱(7)的下端面均匀设有多组用于调整冷却箱(7)高度的升降装置(8)，冷却箱(7)的外端面上设有散热板(11)，冷却箱(7)上设有回液端口(71)和出液端口(72)；

抽液泵(9)通过安装架设置在冷却箱(7)上，抽液泵(9)的进液端通过水管连接出液端口(72)，抽液泵(9)的出液端口通过水管连接散热管(12)的进液管口；散热管(12)设置在散热板(11)上，散热管(12)的出液管口连接回液端口(71)；

放线架(1)、张力架(2)、押出机体(4)、冷却箱(7)和卷取机依次并排分布，其中，芯线(3)由放线架(1)送出并由张力架(2)对芯线(3)进行张紧，张紧后的芯线(3)由进料开口进入穿线仓(61)并由出料开口穿出，包胶后的芯线(3)穿过导热管(10)进行冷却，冷却后的成品芯线(3)由卷取机收卷。

2.根据权利要求1所述的一种芯线绝缘押出机，其特征在于，导热管(10)、散热板(11)和散热管(12)均选用铝合金材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种芯线绝缘押出机，其特征在于，散热板(11)均匀包覆在冷却箱(7)的四个侧端面；其中，散热管(12)沿着冷却箱(7)的中轴线方向呈螺旋分布，散热管(12)压紧散热板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种芯线绝缘押出机，其特征在于，出液端口(72)位于冷却箱(7)的下端面；回液端口(71)位于冷却箱(7)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种芯线绝缘押出机，其特征在于，清扫组件包括第一安装部(13)、紧定件(14)、第一罩壳(15)、第二安装部(16)、第二罩壳(17)、出气管(18)、进气管(19)、吹风机和抽风机；

第一安装部(13)延其中轴线方向设有第一中空仓；第一中空仓在其一端设有第三通孔(21)，第一中空仓在其另一端设有用于供加工芯轴(6)插入第一中空仓的第一开口，第一中空仓在第一安装部(13)的侧端面均匀设有多个安装孔(131)；

第二安装部(16)连接第一安装部(13)，第二安装部(16)与第一安装部(13)的中轴线重合，第二安装部(16)延其中轴线方向设有第二中空仓(161)；第二中空仓(161)在远离第一安装部(13)的一端设有用于供芯线(3)穿入第二中空仓(161)内的第二开口，第二中空仓(161)、第三通孔(21)和第一中空仓依次连通；其中，第二中空仓(161)的内壁上沿第二安装部(16)的中轴线方向均匀设有刷毛(20)；

第一罩壳(15)和第二罩壳(17)并排分布并均沿着第二安装部(16)的外周方向设置在第二安装部(16)的外周面上，第一罩壳(15)和第二罩壳(17)分为位于刷毛(20)的两侧；第一罩壳(15)位于靠近第一安装部(13)的一侧，第一罩壳(15)上设有用于连接进气管(19)的进气孔(151)；第二罩壳(17)上设有用于连接出气管(18)的出气孔(171)；其中，第二中空仓(161)在第二安装部(16)上均匀设有多个用于连通第一罩壳(15)内部和第二中空仓(161)的第一通孔(162)以及多个用于连通第二罩壳(17)内部和第二中空仓(161)的第二通孔(163)；

吹风机的出气端连接进气管(19)的进气管口；抽风机的进气端连接出气管(18)的出气管口；

多个紧定件(14)分别螺纹旋入多个安装孔(131)内，多个紧定件(14)朝向加工芯轴(6)的端面压紧加工芯轴(6)，其中，紧定件(14)与安装孔(131)一一对应。