[实用新型]一种预制构件及其成型结构、连接结构

说明书

本实用新型公开了一种预制构件及其成型结构、连接结构，预制构件成型结构用于成型混凝土预制构件，其包括基准面板和位于所述基准面板上表面的若干个间隔设置的凸起，所述凸起内部具有空心结构，所述空心结构的开口朝向所述基准面板的下表面，空心结构为棱柱体，所述棱柱体的内切圆直径与其高度的比值不小于3。本实用新型还涉及由上述成型结构成型的预制构件及其连接结构。本实用新型的预制构件的棱柱体凸起在结合面剪切测试中，全部的棱柱体凸起均从根部断裂，在结合面拉伸测试中，全部的棱柱体凸起均从根部断裂，最大限度地提高了预制构件与后浇混凝土的结合强度。

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件及其成型结构、连接结构，属于混凝土预制构件成型技术领域。

背景技术

混凝土预制构件在装配式建筑施工过程中，往往需要将预制构件与现浇混凝土进行连接，以增强建筑的整体性和结构强度。为了提高预制构件与现浇混凝土的连接强度，需要在预制构件的相应连接结合面上形成粗糙面。现有技术中，形成粗糙面方式主要现场凿毛(打毛)，高压水洗露骨料和挡边模成型。

凿毛(打毛)的方式劳动强度大，质量难以保证，凿毛形成的凹槽深度较浅，结合强度较低。

高压水洗工艺复杂，浪费水资源，同时水洗工艺也对环境保护也十分不利。

挡边模成型的挡边模上形成有多个凸起，混凝土浇筑凝固后，预制构件的结合面上形成有多个独立的凹槽。如果结合面为竖直面，现浇混凝土通常能够填满该凹槽，凹槽在一定程度上增加了结合面积，有利于提高预制构件和现浇混凝土的结合强度。但是当结合面为水平面，尤其是处于预制构件的下表面时(比如预制剪力墙的下表面)，凹槽的开口向下，这些凹槽将难以被混凝土或者灌浆料填实，凹槽内会存在大量的气体，形成气泡，从而导致新旧混凝土连结不密实，从而影响结构的耐久性、抗渗性及安全性等。其中，上下墙板采用灌浆套筒方式连接的现有技术可以参见专利文献1(公开号为：CN109676766A)。

实用新型人的在先专利申请(申请号：CN201910783711.3)公开了一种预制构件成型结构及预制构件，可以在预制构件的表面形成一个基准面(对应于成型结构的基准面板)和位于基准面上的若干个凸起(对应于成型结构凸起的空心结构)，预制构件的若干个凸起之间的间隙为气体通道，气体通道在整个基准面上实现贯通，预制构件和现浇混凝土或者灌浆料结合时，气体通道中的气体将通过预埋在预制墙板内的排气管或者灌浆套筒排出，而不会残留在气体通道中，从而避免了气泡残留的问题，但是该专利并未分析预制构件基准面上的若干凸起的结构参数如何影响结合面的受力性能和耐久性，这对于提高装配式建筑的可靠性是极其重要的。

实用新型内容

为了提升预制构件与现浇混凝土或者灌浆料的结合强度和耐久性，本实用新型提供一种预制构件及其成型结构、连接结构，具体技术方案如下。

一种预制构件成型结构，用于成型混凝土预制构件，其包括基准面板和位于所述基准面板上表面的若干个间隔设置的凸起，所述凸起内部具有空心结构，所述空心结构的开口朝向所述基准面板的下表面；其特征在于，所述空心结构为棱柱体，所述棱柱体的内切圆直径与其高度的比值不小于3。