[实用新型]一种金属板件的拗弯设备

说明书

本申请公开一种金属板件的拗弯设备，其包括一设备本体、一定位装置、一夹紧装置以及一转动机构，其中所述定位装置被设置于所述设备本体，其中所述金属板件被定位于所述定位装置，所述夹紧装置形成可紧闭的一夹紧口，其中所述定位装置定位所述金属板件后，所述金属板件需要被拗弯的部分被夹紧于所述夹紧口，其中所述转动机构包括一驱动单元、一转动轴以及一安装板，所述夹紧装置被固定于所述安装板，所述安装板被固定于所述转动轴，所述转动轴被可旋转地连接于所述驱动单元，其中所述转动轴被所述驱动单元旋转时，被安装于所述安装板的所述夹紧装置夹紧所述金属板件需要拗弯的部分转动预定角度，以在所述金属板件上形成所述拗弯部。

技术领域

本实用新型涉及一金属板件的加工装置，尤其涉及一种金属板件的拗弯设备。

背景技术

金属板件在被制作完成之后，需要进一步地被加工，以对应形成需要的工件形状。车门纤维铁芯等金属板件的成品需要在金属板件的端部形成一拗弯部A1，如图1所示。如此的金属板件端部的所述拗弯部不仅要具有需要在所述金属板件的特定位置形成，而且所述金属板件的端部拗弯的幅度也有严格的限制。

现有技术中的通常是采用压力机和模具生产加工的方式对金属板件进行加工，以在其端部对应地形成所述拗弯部。具体地，即在金属板件于模具中成型之间，通过弯折所述金属板件的端部，形成所述拗弯部。但是通过这样的方式形成所述拗弯部，不仅导致所述模具的结构复杂增加成本，而且无法对已经模制成成型的成品金属板件进行拗弯。

另外一方面，采用现有技术中方式，对金属板件进行拗弯操作时，所述金属板件被压力机拗弯至预定角度后，所述压力机容易晃动，从而会导致所述金属板件被拗弯的幅度出现偏差，从而影响最终产品的良率。此外，由于现有技术中需要同时采用压力机和模具，进而使得加工的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够对成品的金属板件进行拗弯。

本实用新型的另一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够精准地对金属板件进行拗弯操作，以提高所述金属板件拗弯后的工件良率。

本实用新型的另一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够单独地对金属板件进行拗弯操作，以减少金属板件的加工成本。

本实用新型的另一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够对具有不同长度的金属板件进行定位，从而实现对长度不一的金属板件进行拗弯操作。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种金属板件的拗弯设备，用于拗弯至少一金属板件，其中所述金属板件的拗弯设备包括：

一设备本体；

一定位装置，其中所述定位装置被设置于所述设备本体，其中所述金属板件被定位于所述定位装置；

一夹紧装置，所述夹紧装置形成可紧闭的一夹紧口，其中所述定位装置定位所述金属板件后，所述金属板件需要被拗弯的部分被夹紧于所述夹紧口；和

一转动机构，其中所述转动机构包括一驱动单元、一转动轴以及一安装板，其中所述夹紧装置被固定于所述安装板，其中所述安装板被固定于所述转动轴，其中所述转动轴被可旋转地连接于所述驱动单元，其中所述转动轴被所述驱动单元旋转时，被安装于所述安装板的所述夹紧装置夹紧所述金属板件需要拗弯的部分转动预定角度，以在所述金属板件上形成所述拗弯部。

根据本实用新型一实施例，所述定位装置包括一撑料块、一压料块以及一驱动部件，其中所述撑料块被支撑于所述设备本体，其中所述压料块被可滑动地连接于所述驱动部件，其中当所述驱动部件驱动所述压料块朝向所述撑料块移动而将所述金属板件压紧于所述撑料块和所述压料块之间时，所述金属板件被所述定位装置夹紧。