[实用新型]一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置

说明书

本申请属于管道制造领域，特别涉及一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置，其包括安装板和纵向设置的固定杆，所述固定杆的底部设置有用于固定芯棒连接管的固定结构；所述固定杆的连接处设置有对固定杆位置进行方位调整的第一调整结构，安装板上设置有用于对固定杆进行方位调整的第二调整结构。将安装板通过第二调整结构安装在成型牌坊上，安装板上的固定有支撑臂，第一调整结构与固定杆相连，固定杆下端的固定结构将芯棒连接管进行固定，对第一调整结构进行调解，实现对固定杆位置的调整，即实现了对芯棒连接管的位置调整；对第二调整结构进行调整，实现支撑臂的位置调整，由于相互的连接关系，也就带动了芯棒连接管的位置的调整。

技术领域

本申请属于管道制造领域，特别涉及一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置。

背景技术

孔网钢带增强塑料复合管生产中，孔网增强骨架为管状结构，在塑料复模具中进行内外层塑料同时复合成型，内层的塑料需通进内定径筒和内定径芯棒定径冷却成型，通过连接管延伸到孔网钢带骨架管后端，且连接管内布置有水管或气管。由于内定径筒、内定径棒、连接管均为空套在孔网钢带骨架管中，复合时势必出现向前沿生产方向的位移，本专利即时解决其工作时位移问题。

现有专利如专利号为CN 00132035.1 ，申请日为2000-12-01，名称为《制造金属骨架增强复合塑料管材的方法及装置》的发明专利，其技术方案为：本发明提供了一种制造金属骨架增强复合塑料管材的方法，该方法包括将已成型的切割分段的带孔口的金属筒形骨架或网状筒形钢筋骨架安放在复合管材成型机芯轴上,在金属骨架推送机作用下连续进入管材成型腔中,与管材成型腔连接的挤出机将熔融塑料挤入管材成型腔中，在成型控中挤压成型为带金属骨架的增强复合塑料管材后进入冷却定型箱中冷却定型,然后由牵引机引出,被切割机分切为定长材料或在分段的金属骨架之间由切割机切割分段为定长的骨架被包覆的管材,使制造过程得以连续进行。上述专利虽然对金属骨架管的成型方法和装置提出了改进，但是其设备中仍然没有解决内定径芯棒和内定径筒向前位移的问题。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，现在提供一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置。

本申请的具体方案为：

一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置，其特征在于：包括安装板和纵向设置的固定杆，所述固定杆的底部设置有用于固定芯棒连接管的固定结构。

所述固定杆的连接处设置有对固定杆位置进行方位调整的第一调整结构，安装板上设置有用于对固定杆进行方位调整的第二调整结构。

进一步地，第一调整结构包括设置在固定杆上端的多个第一调节孔，第一调节孔为条形长孔或者多个独立的单孔，第一调节孔内设置有固定螺栓，第一调节孔设置在固定杆与安装板连接的位置。

安装板和固定杆之间设置有支撑臂，所述支撑臂两端分别与安装板和固定杆相连，所述支撑臂和固定杆连接处设置有对固定杆位置进行左右方位调整的第一调整结构，安装板上设置有用于对支撑臂和固定杆进行上下方位调整的第二调整结构。

进一步地，第一调整结构包括用于将固定杆进行左右调节的丝杆，支撑臂包括有两个支撑板，丝杆穿过两个支撑板之间，并与支撑臂连接，固定杆的一端套接在丝杆上，并与丝杆固定相连。

第二调整结构包括设置在安装板上的多个第二调节孔，第二调节孔为条形长孔或者多个独立的单孔，第二调节孔内设置有固定螺栓，调节孔设置在安装板与成型牌坊进行连接的位置。

进一步地，条形长孔分布在安装板的四个角上，条形长孔竖向设置，条形长孔内的上部或者下部均可设置有用于将安装板与成型牌坊进行固定连接的固定螺栓。

进一步地，多个独立的单孔至少包括四组，每组均设置在安装板的四个角上，每组至少包括两个竖向排列的单孔。

固定结构为螺母锁紧方式或为上下半卡套锁紧方式。