[实用新型]焊接检验尺高度参量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接检验尺高度参量检测装置，包括检测平台，检测平台上分别可拆卸设置有第一矩形底座以及第二矩形底座，第一矩形底座和第二矩形底座之间设置有直尺定位板以及插装设置在直尺定位板上并与直尺定位板相垂直的直尺，直尺定位板的顶端面上接触设置有与直尺的检测面相接触并与直尺定位板相垂直的圆柱棒，圆柱棒通过设置在检测平台上的夹持结构进行夹持。本实用新型使得焊接检验尺的高度尺的高度参数测量更为标准，且避免了人手直接扶持测量工具而产生误差的问题，保证了测量过程的稳定性，提高了测量精度。

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，更具体涉及一种焊接检验尺高度参量检测装置。

背景技术

焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等参数的计量器具，主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，适用于焊接质量要求较高的产品和部件相关数据的测量，如锅炉、压力容器等，是焊工必备的测量工具。

该量具被列入机械工业委员会电器局JB/DQ9004-87《工业锅炉质量分等标准》，焊接检验内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验，包括焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验，是对安全生产有重要意义且应用非常广泛的一种计量器具。

焊接检验尺综合测量装置主要用于计量器具焊接检验尺的检定、校准，对焊接检验尺各测量参量进行定量分析、定性判定，开展量值传递。焊接检验尺上均设置有主尺103、高度尺101和标尺102，主尺103的两侧设置为45°缺角，高度尺101能够进行滑动，在进行角接焊接试板角焊接缝的焊脚凸凹度时，将两个45°缺角与焊接缝试件的两边对齐，滑动高度尺101与测量点接触，高度尺 101在标尺102上的示值即为测量数据。

但是，在焊接检验尺成产过程中，并未出现专门用于检测焊接检验尺的高度尺的高度参数的装置，即未出现测量检测焊接检验尺的高度尺精度的装置。在对焊接检验尺的高度尺的测量精度进行检测时通常采用人手持握直尺的方式对高度尺进行测量，测量过程容易发生较大颤动，且测量方式不标准，未模拟焊接检验尺的高度尺在实际使用时的过程，导致测量出现较大的误差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种焊接检验尺高度参量检测装置，以解决现有的对焊接检验尺的高度尺的测量精度进行检测的方法存在较大误差的问题，以保证在测量过程中避免人手的过度介入，以降低测量误差，以使得测量更加标准。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

焊接检验尺高度参量检测装置，包括检测平台，检测平台上分别可拆卸设置有第一矩形底座以及与第一矩形底座具有一定间距并与第一矩形底座相平行的第二矩形底座，第一矩形底座和第二矩形底座之间设置有直尺定位板以及插装设置在直尺定位板上并与直尺定位板相垂直的直尺，直尺定位板的顶端面上接触设置有与直尺的检测面相接触并与直尺定位板相垂直、用于模拟焊脚凹凸度的圆柱棒，圆柱棒通过设置在检测平台上的夹持结构进行夹持。

进一步优化技术方案，所述夹持结构包括竖直固定设置在第一矩形底座顶端面上的定位瓦盒、可拆卸设置在检测平台上并与第一矩形底座的位置相对应的竖直定位板、设置在竖直定位板内部用于旋转调节的调节弹簧旋钮以及设置在调节弹簧旋钮一端并与圆柱棒同心设置的定位圆板，定位瓦盒上开设有用于定位圆柱棒一端的定位孔。

进一步优化技术方案，所述定位孔为用于能够定位不同型号圆柱棒的定位阶梯孔。

进一步优化技术方案，所述直尺定位板的左端竖直开设有直尺定位豁口，直尺插装设置在直尺定位豁口内。

进一步优化技术方案，位于直尺左侧的检测平台上可拆卸设置有用于对直尺左端进行限位的限位座。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。