[实用新型]一种盾构机可破除穿越玻璃纤维围护桩以及围护系统

说明书

本实用新型涉及地下建筑工程建造技术领域，尤其是涉及一种盾构机可破除穿越玻璃纤维围护桩以及围护系统,包括：设置于盾构隧道洞口位置的玻璃纤维桩；所述玻璃纤维桩包括若干个玻璃纤维筋，所述玻璃纤维筋的上端与盾构隧道洞口上方的钢筋通过U型扣件固定搭接；所述玻璃纤维筋的下端与盾构隧道洞口下方的钢筋通过U型扣件固定搭接。本申请用玻璃纤维筋替代围护桩中的钢筋，既可以提高盾构进出洞时的安全性，又可节省了材料，缩短施工时间，具有明显的经济效益。同时由于工期的缩短和安全性的提高，减少了对地面和环境的干扰，特别是减少了灾害性的事故发生，改善了施工环境，具有长远的社会效益。

技术领域

本实用新型涉及地下建筑工程建造技术领域，尤其是涉及一种盾构机可破除穿越玻璃纤维围护桩以及围护系统，具体是涉及一种盾构机始发井、接收井或者盾构始发或接收地下车站围护结构。

背景技术

当前随着中国轨道交通建设的兴起，越来越多城市修建地铁，地铁区间往往需要盾构机进行开挖。盾构机进入地下开挖隧道需要始发井或者接收井，有的直接用地下车站作为盾构机接收或者始发，无论哪种情况，地下开挖要进行围护结构设计抵抗水土压力，以便有一个安全的地下空间供盾构机进入或者吊出。目前围护结构通常采用钢筋混凝土结构或者型钢等，然而盾构机刀盘难以破除钢材，因此往往需要人工破除，但人工破除会带来安全隐患，针对这些问题本文采用以下发明解决这些问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构机可破除穿越玻璃纤维围护桩以及围护系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种盾构机可破除穿越玻璃纤维围护桩，其包括：设置于盾构隧道洞口位置的玻璃纤维桩；所述玻璃纤维桩包括若干个玻璃纤维筋，所述玻璃纤维筋的上端与盾构隧道洞口上方的钢筋通过U型扣件固定搭接；所述玻璃纤维筋的下端与盾构隧道洞口下方的钢筋通过U型扣件固定搭接；所述钢筋的搭接段与所述钢筋的主体段错位设置。

作为一种进一步的技术方案，所述U型扣件包括：U型螺栓、锁紧螺母和垫板座；所述垫板座设置有两个安装孔；所述U型螺栓套装于所述玻璃纤维筋与钢筋上，且所述U型螺栓的两个连接杆分别对应插入至所述安装孔，并通过所述锁紧螺母固定。

作为一种进一步的技术方案，所述玻璃纤维筋的直径与所述钢筋的直径相同。

作为一种进一步的技术方案，所述玻璃纤维筋与所述钢筋之间的搭接长度不小于所述玻璃纤维筋直径的40倍。

作为一种进一步的技术方案，在所述玻璃纤维筋与钢筋之间搭接部位的U型扣件的数量不少于2个。

作为一种进一步的技术方案，所述玻璃纤维筋与箍筋之间采用铁丝绑扎的方式连接。

作为一种进一步的技术方案，所述U型螺栓的内侧表面为平面结构。

作为一种进一步的技术方案，所述垫板座设置有弧形限位槽，所述弧形限位槽内设置有预紧弹性贴片。

作为一种进一步的技术方案，所述预紧弹性贴片通过若干个弹性柱设置于所述弧形限位槽的内表面。

第二方面，本实用新型提供一种围护系统，其包括钢筋混凝土桩和所述盾构机可破除穿越玻璃纤维围护桩；所述钢筋混凝土桩设置于盾构井的四周，所述玻璃纤维桩设置于盾构井的隧道洞口位置。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的方案中，盾构机能够直接破除玻璃纤维筋，不需要人工破除，提供较高的安全性，同时也节省了人工破除时间，缩短了工期。